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圆梁山隧道全断面注浆技术

圆梁山隧道全长11068m，是新建铁路渝怀线上最长的单线隧道，隧道主要穿越毛坝向

斜和桐麻岭背斜，其中毛坝向斜高压富水区总长2200m，向斜翼部最大埋深780m，核部最

小埋深550m。该段岩溶和岩溶水异常发育，岩溶、高压富水是地质难题。根据设计资料，

毛坝向斜段正常涌水量为55000m3/d,，最大涌水量83000m3/d，且洞身处存在4.6MPa

高静水压力。毛坝向斜高压富水区大量排水将会引起地下水位大幅度下降，甚至可能被疏

干，直接影响居民的生产、生活用水，也可能引起局部地面的塌陷或开裂。为了减少隧道

修建对周围环境的影响。针对圆梁山隧道高压富水区采取了“注浆堵水，限量排放”的施

工原则

为确保圆梁山隧道的安全优质、快速顺利施工，有效地采取施工方案，选择合理的注

浆方法，在圆梁山隧道施工中采取了多种地质超前预测预报手段，如超前探水孔钻探、

红外线、TSP地质雷达超前地质预测预报和地质素描等手段，通过对地质预报信息的综合

分析，可以比较准确地判明前方地质情况

2.1探测过

圆梁山隧道出口端平导掘进到毛坝向斜高压富水区后，独头掘进达7133米，并在

PDK355+058处开始进行反坡开挖，为了确保施工安全，每30m进行一次超前钻孔，以探明

前方地质情况，圆梁山隧道出口端平导开挖至PDK355+019时，于2003年6月27日6点

开始在掌子面采用MKD-5S地质钻机进行常规超前探测工作。超前探孔布置如图1所示

图1探水孔横断面布置

图2注浆段地质情况示意

Fig.1Layoutofwater-exploringholes

Fig.2Geologicprofileofgroutingsegment

在探水孔施作过程中，探1＃在整个钻进过程中，岩粉为深灰色颗粒，有白色方解石

颗粒，有刺激性气体逸出；钻至3m处为破碎岩层，宽度约0.2～0.3m，钻孔内有水涌出，

涌水量为20m3/h，充填有黄泥；8～40.6m岩粉为深灰色，较坚硬，局部有破碎灰岩，发

生卡钻。探2＃有少量水，钻进过程岩石破碎。探3＃孔深30.20米，当探水孔钻至15m

处有0.3～0.5m岩溶管道，有岩溶水涌出，充填有泥砂和粘土，并含少量砾石，6月27

日测得钻孔涌水压力为1.4MPa，全孔涌水量实测100m3/h左右。于2003年6月28日结

束探孔。通过探孔情况和地质资料分析掌子面前方3m处有一宽度较小的破碎带，在15m

处发育一小型岩溶管道。由于泥砂太多及停电影响，同时洞外大量降雨，导致探3#孔涌水

量及水压急剧增大，7月5日涌水量增大到200m3/h左右，由于此处反坡开挖，抽水设

施由于泥砂和停电的影响导致掌子面大量涌水不能抽出，引起掌子面淹没。后加快抽水，

将掌子面水用两路Φ150mm钢管引出，并在掌子面施作了模筑混凝土封闭掌子面，止浆墙

厚2m，又因水大混凝土密封困难改为3m。掌子面稳定后又进行了TSP地质预测预报和红

外线超前探水等探测和验证。根据以上地质预测预报成果可判定前方地质条件大致如图2

所示

2.2涌出物分

2003年6月29日现场采集涌出物并对涌出物进行筛分试验，测试结果图3、图4示

图3涌出物成份比例

图4涌出物筛分曲线Fig.3Proportionofgushed-outmaterials

Fig.4Sievingcurveofgushed-outmaterial

由图3、图4来看：涌出物中粉砂、中砂占86%，而粗砂和砾石等占13.8%，砾石长约

3～10mm，说明涌出物在岩溶管道中经过长期迁移和冲蚀作用下被磨圆和筛选，因而隧道

断面内岩溶管道或溶隙最大直径大于10mm，涌出物累计筛余百分率曲线比较平缓，可见原

地层充填物在未受到压力水冲出前，其级配相当合理，呈较致密结构。从涌出物86%为中

细砂可以看出，在岩溶形成过程中，由于地下水的溶蚀作用，泥砂被搬运填充在灰岩裂隙

中，后经不断溶蚀，逐渐形成岩溶管道。一旦超前钻孔或隧道开挖揭穿岩溶管道容易发生

涌水突泥

2.3涌水量及水压测

在超前探测和注浆过程中对平导掌子面涌水量进行了测试和水压测试如图5、图6所

示。由