- 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
- 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
机械原理考试题及答案
一、选择题
1.在机械原理中,以下哪个是滑动副中的能量消耗形式?
A.惯性能量消耗
B.摩擦能量消耗
C.弹性变形能量消耗
D.热能消耗
答案:B.摩擦能量消耗
2.以下哪个是机械原理中的主动副?
A.内摩擦副
B.曲柄副
C.轴颈副
D.引导副
答案:B.曲柄副
3.在机械原理中,以下哪个是传动副的常用形式?
A.齿轮传动
B.蜗杆传动
C.皮带传动
D.滚珠传动
答案:A.齿轮传动
4.以下哪个是机械原理中的换向机构?
A.丹麦传动
B.凸轮机构
C.卡盘机构
D.蜗杆机构
答案:B.凸轮机构
5.在机械原理中,以下哪个是拉力传递副的特点?
A.速度比不变
B.力矩比不变
C.功比不变
D.运动规律不变
答案:B.力矩比不变
二、填空题
1.机械原理中,______副是指两个零件相对接触,实现相对运动。
答案:固接
2.以下是机械原理中的______的常见应用形式:
齿轮、蜗杆、带传动、联轴器等。
答案:传动副
3.机械原理中,________是指能实现相对运动的构件。
答案:机构
4.换向机构能改变传动方向和传动的______。
答案:运动规律
5.机械原理中,______是指两个相对运动的零部件间的接触面。
答案:滑动面
三、解答题
1.请简要描述机械原理中的滚动副。
滚动副是指通过滚动接触实现相对运动的副件。与滑动副相比,滚
动副具有摩擦小、能耗低、寿命长等优点。常见的滚动副有滚珠副、
滚子副等。滚动副的基本原理是利用滚体在滚道上滚动,使两个零件
之间实现相对运动。
2.请简述弹簧副的作用。
弹簧副是一种能够储存和释放弹性变形能的副件。在机械原理中,
弹簧副常用于提供减震、缓冲、保持和复位等功能。通过调节弹簧的
刚度和预紧力,可以实现对应用系统的力学特性的调节和控制。
3.请解释机械原理中的行程和开度的概念,并阐述二者之间的关系。
在机械原理中,行程是指机构零件无滞后地运动到规定位置的距离。
行程通常用长度单位表示。而开度是指行程的相对度量或比例,通常
用百分比表示。行程和开度之间存在着一定的比例关系,行程越大,
开度相对就越大。
四、综合题
某机械装置的传动系统由齿轮传动和带传动组成,其中齿轮传动用
于传递高速和高扭矩的动力,而带传动用于将动力传递给工作部件。
1.请描述该机械装置的传动系统结构,并解释为什么选择齿轮传动
和带传动作为传动方式。
该机械装置的传动系统结构由齿轮传动和带传动组成。齿轮传动主
要由主动轮、从动轮和齿轮副组成,用于传递高速和高扭矩的动力,
可以实现精确的传动比和高效的耦合。带传动由带轮和带组成,可在
传递动力的同时具有缓冲和减震的作用,使得传动更加平稳可靠。
选择齿轮传动和带传动作为传动方式的原因是齿轮传动具有传动效
率高、传动比稳定、传动精度高等优点,适用于对传动精度要求较高
的场合;而带传动则能够在工作过程中具有一定的弹性,减少传动部
件之间的冲击和振动,适用于对传动平稳性要求较高的场合。
2.请简述齿轮传动和带传动的优缺点。
齿轮传动的优点包括传递效率高、传动比稳定、传动精度高、承载
能力大等。然而,齿轮传动也存在一些缺点,如制造成本较高、噪音
大、容易磨损和损伤等。
带传动的优点包括结构简单、价格低廉、使用寿命长、吸振能力强
等。但是,带传动也有一些缺点,例如传递效率相对较低、传动精度
较差、容易产生松动问题等。
综上所述,选择齿轮传动和带传动需要根据具体的应用要求和条件
进行综合考虑,以达到最佳的传动效果和性能。
文档评论(0)