2承台施工方案.docVIP

目录

TOC\o”1—3\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc305164244一、概述 1

二、施工方案 1

HYPERLINK\l”_Toc305164247三、工期安排 5

四、工期保证措施 5

_Toc305164250”六、质量保证措施 7

七、文明环保措施 11

概述

拟开工的泾河大桥2#墩承台，承台尺寸为6。6×6.6×3m，C30混凝土共130.7×2＝261。4m3，基坑采用单承台放坡开挖，基坑内挖排水沟、集水井集中排水方案。施工中要密切注意气象的变化，加强对气象信息的收集,及时调整施工顺序,合理安排后续工序，采取必要的排、降水措施。

施工方案

承台施工工序主要为测量放样、基坑开挖、凿桩头封底、钢筋安装、模板安装、浇筑砼、拆模及养护、基坑回填，详细施工方案如下:

承台施工工艺流程图

测设基坑平面位置、标高

测设基坑平面位置、标高

挖掘机开挖

凿除桩头

检测桩基

基底处理

绑扎钢筋

安装模板

浇注混凝土

与墩台身接缝处理

基坑防护

制作混凝土试件

集水井法抽水

混凝土拌制、输送

2.施工要点

测量放样

根据承台平面尺寸及开挖深度、预留工作面宽度、集水沟宽度、汇水井设置、地下水埋深、机具布置等确定基坑开挖的尺寸。具体步骤为：根据承台及基坑底平面尺寸，将基坑底平面轮廓线测设到原地面上；沿地面上的基坑平面轮廓线的四条边方向进行断面测量；确定开挖边桩，按照下挖深度确定放坡的宽度；将开挖边桩测设到地面上，并撒上白灰线连结各边桩,此封闭线即为开挖边线。

基坑开挖

基坑开挖采用挖掘机开挖，人工配合清理，注意控制开挖深度,为防止承台施工时，承台地基因自重下沉，可对承台基底部分进行必要的处理。承台基坑各边留出1m工作面，开挖时采用1：0.5进行基坑放坡，也可根据地质情况的不同适当增加坡度.开挖前先由技术人员用全站仪定出承台位置承台轮廓线，并洒白灰定出承台基坑开挖线，基坑底宽按承台尺寸加1m。严禁基坑内积水,有水的基坑四周设边沟,一角挖集水坑利用潜水泵排水，必要时挖集水井。基坑开挖至桩顶标高下20cm，并人工进行整平清理表面浮土.

凿桩头

待桩头外围附土清理完成之后，用风镐进行凿除桩头。凿除过程中，先进行试探声测管的位置，避免将声测管碰上,损坏.剔除桩头严禁用机械凿除，并避免桩身承受过大的水平力，防止断桩出现.凿除后，钢筋调成喇叭状,与竖直面成15°角。

桩头清理完成后,用超声波进行检测，检测前必须保证声测管内畅通没有堵管现象。如出现堵管现象应才采取措施进行疏通,并将超声波检测管内注满清水准备检测。

钢筋施工

钢筋在加工场地集中加工，加工前应对钢筋进行检验,合格后才能使用,严格按设计图纸对钢筋放样加工,加工成型备用。绑扎钢筋必须在测量监理对承台及墩位复测合格并桩基检测合格后才允许进行承台钢筋绑扎施工.

eq\o\ac(○,1)承台钢筋绑扎施工前,对基坑进行清扫，对桩头清洗,桩基钢筋嵌入承台部分按设计要求做成喇叭型，底层、顶层及四周钢筋要进行点焊，加强骨架的稳定，钢筋间距、搭接长度均要符合规范要求，然后再进行承台钢筋施工。

eq\o\ac（○，2）承台钢筋安装前，先按设计位置安放绑扎好的伸入承台部分墩身钢筋，确保位置准确，并预留钢筋以便与墩身钢筋连接,连接方式采用搭接焊连接接头。

模板安装

承台模板主要采用组合式钢模板，模板的支撑采用横向支撑杆方式，横向支撑杆两头设可调托撑，一端与模板上方钢纵肋连接,一端与设于基坑边坡上的方木连接.

eq\o\ac(○,1)模板使用前，应先清除表面杂物、残浆，然后涂刷脱模剂，不得使用废机油等油料替代脱模剂。

eq\o\ac(○,2)模板面板之间应平整，接缝严密，无错台，不漏浆。

eq\o\ac(○,3)模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑混凝土。浇筑时,发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正.

eq\o\ac(○,4）模板平面位置、顶面标高要符合设计要求,周围支撑要牢固。支撑部位采用方木和钢管组合支撑，偏移处用木楔子进行找平和调直.

混凝土浇筑

eq\o\ac(○，1)混凝土浇筑前应按规定详细检查模板和支架，并对钢筋进行隐蔽工程的验收工作，验收合格后，再浇筑承台混凝土.混凝土浇筑采用溜槽放灰，溜槽对称墩柱布置，并同时进行浇筑，以防浇筑时墩柱预埋钢筋受挤压位置偏移。

eq\o\ac（○，2）承台混凝土浇筑水平分层进行,分层厚度为30cm，承台混凝土的振捣采用50型插入式振捣棒，在每层混凝土浇筑过程中，随混凝土的灌入及时采用插入式振动棒振捣密实.其移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍即75cm。与侧模应该保