《GBT 41655-2022无损检测 超声检测 焊接、轧制和爆炸复合覆层检测技术》必威体育精装版解读.pptx

《GB/T41655-2022无损检测超声检测焊接、轧制和爆炸复合覆层检测技术》必威体育精装版解读;目录;目录;目录;目录;目录;PART;随着工业领域的快速发展，对焊接、轧制和爆炸复合覆层的质量要求日益提高。;;标准实施与影响;PART;;爆炸复合覆层检测;;PART;焊接是制造业中连接材料的重要方法，焊接质量直接影响结构的安全性和稳定性。;控制产品尺寸和形状;;PART;2022年由国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会发布。;;;PART;合肥通用机械研究院有限公司;;PART;本标准规定了焊接、轧制和爆炸复合覆层的超声检测方法，与国际标准相比，具有更广泛的适用性。;;PART;;设备要求;;;PART;利用压电效应，在探头中施加电压，使其振动并产生超声波。;通过测量超声波在覆层与基材之间界面反射的时间差，计算出覆层的厚度。;非破坏性检测;;PART;单晶探头;原理;PART;探头频率越高，波长越短，对微小缺陷的分辨能力越强，检测精度越高。;工件材质;耦合剂;PART;适用于各种材料;;;;PART;折射角定义及计算方法;折射角对检测效果的具体影响;;PART;根据覆层材料和厚度选择适当频率的探头，以保证足够的穿透力和分辨率。;;探头的校准;PART;;探头频率;PART;仪器校准;;;;PART;超声波在覆层中的传播;仪器性能;校准块比较法;PART;纵波折射角定义;工件材质和内部结构对超声波的传播速度和衰减有重要影响，需根据具体情况选择合适的纵波折射角。;;PART;;检测原理;利用渗透液渗入表面开口缺陷，再施加显像剂使缺陷显现。;替代方案四：磁粉检测;PART;通过优化检测灵敏度，可以更容易地发现焊接、轧制和爆炸复合覆层中的微小缺陷，提高检测准确性。;;;PART;;;制作工艺;;PART;参考试块的材质应与被检工件的材质相近，以确保声速、衰减等声学特性与被检工件相匹配。;;;PART;用于校准和设置直探头角度，通常包括平底孔、横孔等。;;PART;利用平底孔对超声检测仪器进行校准，确保仪器准确，并对检测位置进行精确定位。;;PART;标准块制备;曲线绘制步骤;;PART;;频率对聚焦深度的影响;公式法;通过调整双晶直探头中两个晶片之间的距离，可以改变聚焦深度。;PART;双晶斜探头在特定频率和晶片尺寸下，声波能量在工件内部聚焦的位置距???探头表面的深度。;探头的频率、晶片尺寸和晶片间距等参数会影响声波的聚焦效果。;;PART;;;准确识别反射波和噪声信号，避免误判和漏判。;;PART;确保探头性能符合标准要求，包括频率、灵敏度和线性度等参数。;;沿被检测对象的轴线方向进行平行扫描，适用于长条形缺陷的检测。;;PART;;基准灵敏度的调整;PART;;提高检测准确性;PART;标记应准确地反映不连续位置的实际位置和形状。;使用规定的图形符号，在不连续位置处进行标记，如圆形、方形等。;标记内容;PART;;幅度法;PART;利用超声波检测焊接接头中的缺陷，如裂纹、未熔合、夹渣等，确保焊接质量。;高灵敏度;PART;缺陷类型多样;;;PART;;;;检测前需对轧制覆层表面进行处理，去除油污、氧化皮等杂质，以保证超声波的良好穿透。;PART;;超声检测在爆炸复合覆层中的应用难点;;PART;通过控制换能器阵列的相位和幅度，实现声束的动态聚焦和扫描，提高检测精度和分辨率。;航空航天;;PART;安全性高;其他无损检测方法的特点及局限性;;PART;;;PART;通过控制换能器阵列的相位和幅度，实现声束的电子聚焦和偏转，提高检测速度和精度。;;复合材料检测;THANKS