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电厂660MW机组一键启动（APS）

设计说明

机组自启停顺序控制系统是机组顺序控制系统中最高一级的顺序控制系统。它根

据机组工艺流程在启停过程中不同阶段的需要和对机组工况全面、准确、迅速的

监测情况，通过大量条件与时间等方面逻辑判断，向各功能组、子功能组或驱动

级、发出控制指令，使机组能在冷态、温态、热态、极热态方式下进行启动，停

机时将机组在最低稳燃负荷下逐步降到零。

机组自启停系统在DCS中作为一项独立的功能，其控制对象为SCS、BMS、

MCS、DEH、BPS等子系统。机组自启停控制系统安装并在指定过程控制站运

行，提供数据高速公路向上述子系统内的功能组或功能子组发出操作命令，并从

这些子系统获得运行参数、状态信息的反馈信号。机组自启停系统不直接控制现

场设备，它是建立在各功能组或功能子组之上的步序块，具有AUTO/MAN、启

动/退出、本步条件满足或人为设定条件满足跳至下一步的功能。“AUTO＋启

动”为正常执行状态；“MAN＋启动”为在当前步暂停状态，切到AUTO后从

当前步继续执行；“AUTO/MAN＋退出”为停止执行并退出自启停系统。

APS将机组启动过程和停止过程分别分为8个断点和3个断点，在这些断点可

进行人工干预。

一．机组自启停的工作范围

1.启动

（1）锅炉：从锅炉上水到带初负荷结束，包括给水、锅炉吹扫、MFT复位、

投等离子点火、投入燃料

（2）汽机：控制汽机的辅助系统，从凝结水、抽真空、高/低压抽汽、润滑油

系统启动到带初负荷暖机结束

2.停机

从目标负荷减负荷至零，机组解列、锅炉熄火及停止相关的辅助系统

二．机组自启停的辅助工作

启动前准备、检修操作、与定期巡检相关的操作等不在机组自启停的工作范围内

1.启动前准备

（1）充油、上水、加药等

（2）冷却水运行

（3）仪用和杂用空压机运行

（4）EH油启动

2.检修操作

（1）仪表隔绝阀和手动阀的确认

（2）控制系统电源投入

3.定期巡检操作

（1）空预器吹灰

（2）为检修和介质封存进行的操作

（3）充氮密封操作

4.其他

（1）锅炉紧急停炉

（2）停机后的汽机盘车停止

三．启动阶段（各步按顺序排列）

1.机组启动准备一

（1）凝补水泵“启动”指令

（2）热井水位投“AUTO”指令

（3）第一台循环水泵“启动”指令

（4）开式冷却泵“启动”指令

（5）闭式冷却泵“启动”指令

（6）投入低压加热器水侧功能组

（7）第一台凝结水泵“启动”指令

（8）主油箱排烟风机“启动”指令

（9）汽机供油组“AUTO”指令，启动汽机交流润滑油泵和氢密封油泵和密封

油功能组；

（10）发电机定子冷却水泵“启动”指令

（11）汽机盘车功能组“投入”指令

（12）辅助蒸汽组“AUTO”指令

（13）投入高压加热器水侧功能组

2.机组启动准备二

允许条件：除氧器水质合格

（1）锅炉疏水和放气“AUTO”指令（需确定各具体阀门）

（2）电泵功能组“启动”指令，锅炉上水

（3）根据分离器水位联锁启动“锅炉启动系统功能组”

3.机组启动准备三

允许条件：冷态冲洗，水质合格

（1）轴封组“启动”指令

（2）汽机疏水组“AUTO”指令（含汽机防进水组）

（3）真空泵组“启动”指令

（4）辅助蒸汽压力≥定值，二次风暖风器“启动”指令

（5）风烟功能组“启动”指令（空预器、引风机、送风机）

（6）烟温探针“投入”指令

（7）油泄漏试验指令

（8）炉膛吹扫指令

（9）MFT复位指令

4.锅炉点火

（1）投一次风暖风器

（2）一次风机“启动”指令

（3）投入密封风机

（4）启动等离子点火功能组

（5）升温升压到热态冲洗参数

5.升温升压

允许条件：热态冲洗，水质合格（热态冲洗温度待定）（1）分离器压力大于

0.2MPa时关对空排汽指令

（2）锅炉疏水阀控制（需确定各阀门根据相应点汽水压力、温度的控制要求）

（3）汽机旁路投入指令