金属增材制造工艺制订与实施 课件 项目三 打印制作液压歧管·任务三.pptx

项目三打印制作液压歧管THREEDIMENSIONALPRINTINGSLM:Selectivelasermelting（选择性激光熔化）是利用金属粉末在激光束的热作用下快速熔化、快速凝固的一种技术。《金属增材制造工艺制订与实施》教材课件任务三实施打印与控制

任务学习目标STATUSOFINDUSTRYDEVELOPMENTYOURLOGO?任务学习目标：1.能将打印程序快速传输到增材设备中；2.能掌握YLM328金属增材打印液压歧管的基本操作；3.能合理的配备打印粉末，熟练添加或清理粉末；4.能熟练掌握设备基本调试操作，包括刮刀、工作台等的合理间隙；5.能有效监控打印过程，并采取合理处置措施。

任务三实施打印与控制【打印过程及说明】（见表3-3-1）表3-3-1金属打印步骤说明表步骤说明及图示（一）打印前检查与确认1.操作前穿戴好防护服，戴口罩（内侧为普通口罩，外侧为防毒口罩）、带上一次性手套、防静电手环，并整理好袖口。

任务三实施打印与控制2.在前面切片环节已经通过模型和材料规格完成了对设备型号的选择。在本环节打印前仍需要再次确认设备规格型号，本次打印模型尺寸为124*48*56mm，材料为316不锈钢，因此需要YLM328设备进行打印。3.现场对打印设备进行打印前检查与确认，包括冷水机循环水位是否处于安全高度值；设备所在车间的环境温度保持在（25±5）℃，湿度小于75%。确保顺利完成本次打印任务。

任务三实施打印与控制（二）启动设备1.首先打开电源总开关，让所有设备通电。接着打开冷水机电源开关，确保冷水机处于制冷状态。打开循环过滤器电源开关，确保风机正常运转。打开金属打印机电源开关。2.启动金属打印机内置电脑，打开配套操作软件。

任务三实施打印与控制任务三实施打印与控制（三）预制惰性气体1.打印的过程中需要不断往打印室内部充入惰性气体，以此来保证打印层不被氧化。材料不同，需要的惰性气体也不相同。316不锈钢粉末可以用氮气作为保护气体使用。制氮机在开启之前需要先打开空气压缩机，并保证压缩气压为0.5-0.8MPa。2.根据要求顺序按下开关运行制氮机，制氮机运行后需要一定的时间氮气纯度才能达到99.99%，后方可进行打印操作。

任务三实施打印与控制（四）打印前清理2.进行粉缸内的粉末清理。进行整个打印舱内部的粉末清理工作，包括各构件、传动机构、各部位死角清理等。3.清理完打印室内粉末后，需要用无尘布蘸酒精擦拭振镜保护镜，擦拭的手法为由里向外，顺时针螺旋擦拭。1.打印前要先完成对设备粉末的清理工作，应该从上而下，从里到外顺序进行。首先进行的是成型缸内的粉末清理（各个缸室的清理都包括扫、吸、擦三步）。

任务三实施打印与控制（五）配制粉末材料1.打印前要提前完成粉末的配置，二次使用的粉末进行必要的筛粉与过滤。二次使用粉末在使用前需要达到一定的混合比例，一般都要加入1/3的新粉，保证粉末的粒度和纯度，该项操作也是打印成功的必要保障。4.最后进行周围环境卫生清理工作。

任务三实施打印与控制（六）添加粉末1.把配置好的粉末先灌装到加粉筒，利用到的工具有铲子、漏斗等，灌装粉末时一定要穿戴必要的防护用具，如静电衣、防尘面具、防静电手环等。2.利用加粉筒把设备的粉缸加满。加粉时需要把所有接口关闭，安装到位后再打开,方便落粉。2.新粉和二次使用的粉末都需要烘干，并且保证干燥度到达98%以上。粉末的干燥度影响着粉末的流动性，粉末流动性的好坏决定落粉或铺粉的效果，最终影都将响打印成败。

任务三实施打印与控制

任务三实施打印与控制（七）更换、调平基板1.根据打印材料不同，选择相应基板材料。本项目打印粉末为316不锈钢，选择的基板材料为45#或不锈钢板。

任务三实施打印与控制2.固定前需要将基板和打印舱底面调平，如基板的平面度不高，可以采用在基板下面垫调高垫片。3.找好水平后，利用六方扳手通过螺母固定，把打印基板安装在成型缸底部，和成型缸地面平齐。4.固定后，使基板向上移动1mm,保证激光焦距最佳位置。因为调整焦距位置是在基板上1mm处调整的，所以基板上1mm处为最佳焦距。（八）更换刮条、调整刮刀1.利用扳手将整个刮刀全部拆下，清理刮刀上的残留粉末和杂质。

任务三实施打印与控制2.用剪刀裁剪汽车雨刮条最前面的橡胶部分，裁剪要均匀，大小合适。3.将裁剪好的刮条安装到刮刀下部，观察橡胶条是否垂直于锁紧端面，不垂直要进行调整，最后锁紧螺母使其牢固。4.将刮刀装回到设备相应位置，并配合塞尺，调节刮条相对于基板的位置，使左右间隙合适。（0.03mm左右）

任务三实施打印与控制（九）铺粉、调整打印基板（十）设备预环境1.通过操作控制系统，完