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消防给水管道工程管道安装施工方法及技术措施

1、钢管

1.1、施工工艺流程

测量放线

开槽沟槽验收

钢管防腐钢管质量检查

管段组合

下管

安管、焊接检查焊口质量

胸腔还土封堵管道

井室砌筑

试压做背后支撑

试压检验管道阀门、管件安装

二次回填土

管道冲洗、消毒

竣工验收

1.2、管材、管件、阀门

钢管一律用Q235A级钢焊制，其技术条件必须符合国家标

准SY/T5037-2000技术标准。管子的椭圆度不应超过0.01D

（D为管内径），在管节的安装端不得超过0.005D。

管节的材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计规

定。阀门的设计及制造应满足设计、招标要求。各种管件、

管材、阀门的内、外防腐符合要求。

进场的管件、管材、阀门应检验合格后方可使用，未经

检验合格的材料不得使用。

1.3、管材和特殊件的运输及贮存：

1）在管道运输过程和装卸运输到现场或指定地点时，

必须采取必要的措施保护管材和零配件内外防腐层免受损

坏。

2）管材运输过程中保护用的临时包裹，包装箱等在管

子安装前最好不要拆除，除非检验需要，并且检验完毕，应

重新包装保存。

3）在装卸运输、堆叠过程中，采取足够的措施减少对

管子的碰撞，管子表面涂层和衬砌应加以保护避免损伤。

4）吊装管子和零部件应用没有吊钩和其他设备的非金

属起重带操作，不应用吊钩或其他工具在管子的两端起吊或

承重，以保证管子的外层防腐和内层衬砌不被破坏。

5）管道下车后采用排架加滚杠在轨道木方上，用人工

绞磨水平运输到管沟上，

6）在装卸运输、堆叠过程中，采取足够的措施减少对

管子的碰撞，管子表面涂层和衬砌应加以保护避免损伤。

7）管道焊接、检测、防腐完成后用三角架葫芦吊装就

位。吊装管子和零部件应用没有吊钩和其他设备的非金属起

重带操作，不应用吊钩或其他工具在管子的两端起吊或承

重，以保证管子的外层防腐和内层衬砌不被破坏。

1.4、管道焊接

管道连接前应做好防腐及表面处理，严格按《给排水管

道工程施工及验收规范》（GB50286-67）及施工图设计说明

要求进行施工。

1.4.1、准备工作

1）清理

管子、管件、阀门（闸门）等内部要清理干净、不留杂

物；

2）检验尺寸

管子安装前，应逐根量测、编号配管，应选用其壁厚相

同及管径相差最小的管节组合对接；

3）检查防腐层

检查防腐层，经检验合格方可下管，入沟槽后如有碰撞

损伤，要标出记号，按要求修补；

4）管段组合

如钢管组成管段下管时，管段的长度、吊距应根据管径、

壁厚、外防腐材料、下管方法及工作环境考虑、在施工设计

制定好方案；

5）选配焊条

焊条的化学成份、机械强度应与母材相同且匹配，兼顾

工作条件和工艺性；

焊条的质量按现行国家标准《碳钢焊条》、《低合金焊条》

的规定执行。

1.4.2、钢管修口

1）钢管对口前