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14防治水工程
14.1地面预注浆工程
Ⅰ主控项目
14.1.1注浆材料、外加剂的质量应符合设计要求和现行国家标准《地下工程防水技术规范》GB50108的规定。
检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次；按同一厂家的水玻璃不超过100m3为一批，每批抽样不少于一次；同一土源的粘土抽样不少于一次；外加剂按进场的批次检查。
检验方法：水泥检查出厂合格证书、出厂检验报告和抽样检测报告；水玻璃检查出厂合格证书、出厂检验报告；粘土检查抽样检测报告；外加剂检查出厂合格证书、出厂检验报告或抽样检测报告。
14.1.2浆液配合比及浓度应符合施工组织设计要求。
检查数量：每注浆段、每次注浆检查。
检验方法：检查浆液配比、计量设施。
14.1.3每一注浆段注浆结束的标准应符合下列规定：
1采用粘土－水泥浆液注浆，当注浆压力达到终压及终量达到200L/min～250L/min时，继续注入时间不应少于20min；
2采用水泥浆液注浆，当注浆压力达到设计终压及终量达到50L/min～60L/min时，继续注入时间不应少于20min；
3采用水泥－水玻璃浆液注浆，当注入量达到100L/min～120L/min及注浆压力达到终压时，继续注入时间不应少于10min。
检查数量：逐孔逐段注浆结束时检查一次，并做好施工检查记录。
检验方法：检查注浆压力、浆液流量；中间、竣工验收时，抽查施工检查记录。
14.1.4注浆结束后井筒掘进漏水量不应大于6m3/h。
检查数量：注浆段掘进过程中实测一次（一昼夜实测3次，取平均值）。
检验方法：用容积法测量漏水量。
Ⅱ一般项目
14.1.5注浆孔数量、布孔位置、固管深度、注浆孔深度、方位应符合施工组织设计要求。注浆钻孔允许偏差和检验方法应符合表14.1.5的规定。
检查数量：逐孔检查。
表14.1.5注浆钻孔允许偏差和检验方法
检查项目
允许偏差
检验方法
1
开孔间距（mm）
+100
对照设计，实测检查
2
钻孔偏斜率（%）
≤0.5
检查钻孔偏斜综合平面图、单孔偏斜水平投影图
3
钻孔深度（mm）
≥100
测量钻具全长，减去残尺核定
4
钻孔取芯率（%）
0～25
检查取芯原始记录
5
钻孔成孔间距（mm）
符合设计
检查钻孔偏斜投影图
14.2工作面预注浆工程
Ⅰ主控项目
14.2.1注浆材料、外加剂的质量应符合本规范第14.1.1条的规定。
14.2.2浆液配合比及浓度应符合本规范第14.1.2条的规定。
14.2.3工作面预注浆结束的标准应为：各注浆孔的注浆压力达到设计终压，注入量应小于40L/min。
检查数量：逐孔注浆结束时检查一次，并做好施工检查记录。
检验方法：检查注浆压力、浆液流量；中间、竣工验收时，抽查施工检查记录。
14.2.4工作面预注浆段掘进漏水量不应大于5m3/h。
检查数量：注浆段掘进过程中实测一次。
检验方法：用容积法测量漏水量。
14.2.5工作面预注浆立井采用止浆垫或岩帽、巷道采用止浆墙的厚度、强度均应符合设计要求，并应经清水试压达到设计终压。
检验方法：检查施工记录、清水试压记录和混凝土试件强度试验报告。
14.2.6孔口管结构、埋设质量应符合下列规定：
1孔口管结构应符合设计要求；
2孔口管埋设应牢固；
3试验压力应大于注浆终压1.2倍；
4孔口应不跑浆。
检查数量：逐孔检查。
检验方法：现场观察，检查孔口管安设和耐压试验记录。
Ⅱ一般项目
14.2.7工作面预注浆钻孔允许偏差和检验方法应符合表14.2.7的规定。
检查数量：逐孔检查。
表14.2.7工作面预注浆工程注浆孔允许偏差和检验方法
检查项目
允许偏差
检验方法
1
钻孔开孔间距（mm）
+100
尺量检验
2
钻孔开孔角度（°）
1
检查记录
3
钻孔深度（mm）
+100
检查原始记录
14.3壁后、壁间注浆工程
Ⅰ主控项目
14.3.1注浆材料、外加剂的质量应符合本规范第14.1.1条的规定。
14.3.2浆液配合比及浓度应符合本规范第14.1.2条的规定。
14.3.3全井筒或硐室壁后、壁间注浆后，注浆段渗、漏水量应符合本规范附录G的要求。
检查数量：注浆结束后实测一次。
检验方法：观察检查，或用容积法测量剩余漏水量。
14.4水泥砂浆防水层工程
Ⅰ主控项目
14.4.1水泥砂浆防水层的原材料、外加剂质量和配合比应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检查数量：每层检查一次。
检验方法：观察检查，检
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