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4水泥粉煤灰稳定碎石基层施工方案

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4水泥粉煤灰稳定碎石基层施工方案

附件4

水泥粉煤灰稳定碎石基层施工方案

1工程范围

本标段路基工程的设计段落为:K1+460～K2+660；HYK0+104。868～HYK0+700;AK0+700~AK0+896;BK0+700~BK0+929。9;HK0+334。329~HK0+517.258；IK0+180～IK0+643。869；JK0+333.915～JK0+577.819；LK0+085.202~LK0+87。749，LK0+249。749～LK0+503。125；MK0+109。929~MK0+200；NK0+000～NK0+299；NK0+866～NK1+224.782；OK0+070。56~OK0+141；DM3K0+408～DM3K1+860.874;DM4K0+000~DM4K2+072.041；DM5K0+000~DM5K0+672.7；DM6K0+560.14~DM6K0+641。452；DM8K0+000～DM8K0+155;DM9K0+000~DM9K0+093.702;DM10+K0+000~DM10K0+158。936。

计36cm水泥粉煤灰稳定碎石基层89890m2（主线及匝道路面），32cm水泥粉煤灰稳定碎石基层43882m2（辅道路面)。

2应用标准和规范

2。1中华人民共和国国家标准《环境空气质量标准》GB3095-96

2.2中华人民共和国行业标准《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000

2。3中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1—2004

2.4中华人民共和国行业标准《公路工程施工安全技术规程》JTJ076—95

2.5中华人民共和国行业标准《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTJ057-94

3施工准备

3.1技术准备

3。1.1集中技术人员进行图纸会审，熟悉各部结构，确定合理的施工工艺。

3.1。2对全线的导线点、水准点进行加密、复测，精度符合规范要求。

3。1.3选定料场，进行配合比试验,并进行优化设计，确定合理的配合比。

3.1。4详细了解现场施工环境，编制切实可行的施工方案,并详细进行技术交底。

3。1。5做好安全防卫和安全技术交底工作，避免天气、施工机械等对生产人员的生命财产够成威胁。

3.1。6制定关键工序控制措施、冬雨季施工措施及夜间施工措施。

3.1.7对下承层进行验收,必须在其满足规范要求后才能进行下道工序施工。

3。1。8测量放样，直线（或大半径圆曲线）段每10m放一中桩、边桩,小半径曲线处（匝道)每5m放一中、边桩，测量其高程并计算其要求调整的高度,做为钢丝基准线的标准.

3。2施工设备

3。2。1生产设备：水稳拌合站、满足水稳拌合站产量的装载机。

3.2.2施工设备：水稳摊铺机、运料车、压路机、洒水车、推土机、平板夯等。

3。2.3测量器具:全站仪、水准仪、卡尺、钢钎、钢丝线等。

3.2.4水稳拌合站应做好调试工作，并对其仔细进行计量标定,使其各称量系统精度满足设计要求；其它各施工均应做好调试，在试验段施工前宜在拌合站场地内或其它非主线上进行试运行，以确保试验段工作正常。

3.2。5试验检测设备

试验检测是工程质量控制的重要手段，它惯穿于施工的全过程，主要试验检测仪器如下表：

主要试验仪器表

仪器名称

规格型号

数量

备注

压力试验机

2000KN

1台

压力试验机

300KN

1台

水泥净浆搅拌机

ISO

1台

水泥胶砂搅拌机

ISO

1台

水泥胶砂振实台

ISO

1台

水泥标准养护箱

±1

1台

水泥负压筛析仪

1台

沸煮箱

1台

水泥抗折试验机

ISO

1台

烘箱

2台

标准方孔筛

1套

无侧限抗压强度试模

￠150mm

1套

3.3材料准备

3。3.1水泥、粉煤灰碎石等按规定进行检验。

3。3.2水泥粉煤灰稳定碎石配合比设计与试验:按设计强度要求,分别做最大干密度和无侧限抗压强度试验.水泥粉煤灰稳定碎石基层设计建议配合比为5（水泥)：15（粉煤灰）：80（碎石）,抗压强度不小于3.5Mpa,但不大于4。5Mpa。具体配合比要根据试验确定。

3.3.3

1.水泥

应选用初凝时间3h以上和终凝时间较长（宜在6h以上）的水泥。不应选用早强水泥以及已受潮变质的水泥.宜采用标号P0。35或42。5的水泥。

2.粉煤灰

粉煤灰中二氧化硅、三氧化二铝和氧化铁的总含量应大于70％，烧失量不易超过20％，比表面积宜大于2500C㎡/g。干粉煤灰和湿粉煤灰都可以用。干粉煤灰如堆在空地上应加水，防止飞扬污染.湿粉煤灰的含水量不宜超过35％。使用时,应