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回转窑专项检查管理制度

1.目的和适用范围

为避免回转窑各机件过早损坏或其他事故的发生，以提高回转窑

的长周期、安全、稳定连运水平，做到定期对其进行巡回检查，特制

定本制度。

本制度适用于回转窑正常生产巡检和停机检查。

2.职责

2.1制造分厂、设备保全处负责人对回转窑正常生产巡检和停机

检查全面负责。

2.2制造分厂、设备保全处管理人员具体负责组织分管专业人员

对回转窑正常生产运行中检查和停机检查。

2.3各专业技术员在分厂领导下，负责对回转窑进行各自专业正

常生产巡检和停机检查.

2.4制造分厂各工段岗位人员工负责回转窑及附属设备正常生产

巡检和停机检查处理。

2.5生产技术处、制造分厂对回转窑巡检、检查、检修负安全管

理责任。

3.管理内容

3.1.巡检频次和内容

3.1.1巡检频次

3.1.1.1制造分厂各副厂长每周对回转窑点检至少一次；

3.1.1.2各技术员每天对回转窑主机设备点检至少一次；

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3.1.1.3各专业各岗位人员每____小时对回转窑及附属设备巡检

一次；

3.1.1.4生产技术处负责牵头组织对回转窑专业检查及安全检查

每月不少于一次。

3.1.2巡检内容

3.1.2.1窑中主电机：炭刷与滑环有无冒火花；轴承与机身有无

超值；有无异音或异味；电流是否在规定范围内；接地线有无脱落；

地脚螺栓有无松动或产生振动；

3.1.2.2窑在运转中有无异振、异音现象，经常和中控操作员联

系，跟踪各测温点温度变化是否正常；

3.1.2.3窑中减速机：机壳温度有无异常；齿轮啮合是否正常；

油泵供油是否正常；

3.1.2.4窑中传动大齿轮:齿轮接触是否良好，有无齿顶间隙过大

现象；运转中有无异音、异震；

3.1.2.5挡轮：转动是否灵活，有无受力过大产生噪声等不正常

现象；轴承是否漏油；地脚螺丝有无松动或断裂；

3.1.2.6轮带、托轮：轮带与垫板有无异音，垫板有无开裂；循

环水是否畅通，有无漏水；托轮轴承箱油位是否足够，油勺能否正常

上油；轴承瓦温是否正常；各托轮承受正压力的大小是否均匀；各地

脚螺栓有无松动或断裂现象；基础有无振动、裂纹和下沉；

3.1.2.7窑体：窑体温度是否过高；窑体或接口焊缝有无裂纹；

窑体有无严重弯曲振动现象；窑体窜动是否灵活稳定；

3.1.2.8窑尾密封板磨损情况；

3.1.2.9篦冷机下料是否正常；

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3.1.2.10经常和窑操联系，了解工艺控制情况；

3.1.3停窑时对窑内工艺、设备项目检查

3.1.3.1煤粉输送管路是否完好无泄漏；是否燃烧器完好无泄

漏，轨道移动设备灵活好用

3.1.3.2窑头观察门是否完好，平台护栏、测量仪表仪器完好，

密封装置完好无脱落

3.1.3.3筒体无阻碍、碰撞物体，检修人孔门固定牢固；

3.1.3.4窑内耐火材料烧损情况。

3.2.巡检记录

3.2.1各巡检人员巡检记录，每小时填写一次，记录要及时、真

实、有效。

____分厂或工段领导、各专业人员的点检存在问题需落实责任人

限期整改，对需停机处理的项目，梳理好检修计划，在合适时机组织

停窑检修。

3.3.隐患监控

设备有运行隐患或安全隐患但未能立即处理，需制定好隐患监控

制度，落实隐患监控责任人及监控手段，如实做好监控记录。

4.工艺操作安全管理规定

4.1、中控操作员必须遵照岗位操作规程的有关规定进行操作，严

格执行安全技术管理规程，杜绝违章作业。

4.2、负责本系统操作监视与调节，确保设备和人员安全生产处于

可控状态，

4.3、掌握设备运转和操作情况，出现异常及时向值班调度汇报。

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4.4、主辅机设备开停必须与现场巡检工取得联系，实行应答确认

制，防止事故发生确保安全。

4.5、集中精力，