高炉炼铁工作人员安全培训.pptx

高炉炼铁工作人员安全培训演讲人：日期：

高炉炼铁工艺简介高炉炼铁安全风险识别安全操作规程与制度要求个人防护用品选择与使用现场安全管理与监督措施案例分析与经验分享contents目录

01高炉炼铁工艺简介

定义高炉炼铁是一种在竖式反应器——高炉内，通过应用焦炭、含铁矿石（天然富块矿及烧结矿和球团矿）和熔剂（石灰石、白云石）连续生产液态生铁的方法。原理高炉炼铁基于热化学反应，通过焦炭燃烧产生高温还原性气体（主要为一氧化碳），将铁矿石中的氧化铁还原为金属铁，同时与熔剂反应生成炉渣，实现铁与杂质的分离。高炉炼铁定义与原理

工艺流程高炉炼铁的工艺流程包括原料准备、上料、布料、鼓风、燃烧、还原、出铁、出渣等环节。设备介绍高炉炼铁的主要设备包括高炉本体、上料系统、布料系统、鼓风系统、煤气净化系统、渣铁处理系统等。其中，高炉本体由炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸等部分组成。工艺流程及设备介绍

高炉炼铁的主要原料为铁矿石，包括天然富块矿、烧结矿和球团矿。这些矿石含有不同比例的金属铁和杂质。原料高炉炼铁使用焦炭作为主要燃料，焦炭在燃烧过程中产生高温还原性气体，为铁矿石的还原提供能量。燃料为了调整炉渣成分和性质，高炉炼铁过程中还需要添加熔剂，如石灰石、白云石等。此外，还需要使用氧气、氮气等工业气体以及耐火材料等辅助材料。辅助材料原料、燃料及辅助材料

副产品高炉炼铁过程中会产生大量的高炉煤气和炉渣。高炉煤气是一种可燃气体，可以作为燃料或化工原料；炉渣则可以作为建筑材料或肥料使用。产品高炉炼铁的主要产品是液态生铁，生铁是钢铁生产的重要原料，需要进一步加工才能成为钢材。废弃物处理高炉炼铁过程中产生的废弃物包括废渣、废水、废气等。这些废弃物需要经过环保处理后才能排放或回收利用，以减少对环境的污染。产品、副产品及废弃物处理

02高炉炼铁安全风险识别

高炉内部温度极高，长时间暴露可能导致中暑、热射病等。高温环境高压环境粉尘环境高炉内部压力巨大，操作不当或设备故障可能引发危险。炼铁过程中产生大量粉尘，长期吸入可能引发职业病。030201高温、高压、粉尘环境风险

高炉炼铁涉及众多机械设备，操作不当可能导致伤害。复杂机械设备设备缺乏定期维护，可能引发故障或事故。设备维护不当非专业人员操作机械设备，增加事故风险。非专业人员操作机械设备操作安全风险

爆炸、火灾及化学腐蚀风险爆炸风险高炉内部可能因各种原因发生爆炸，造成严重后果。火灾风险炼铁过程中涉及大量可燃物质，一旦引发火灾将难以控制。化学腐蚀风险炼铁过程中使用的化学原料可能对人体造成腐蚀伤害。

电气系统可能发生故障，引发触电、短路等危险。电气故障高炉设备易受雷电影响，需做好防雷措施。雷电危害炼铁过程中可能产生静电，需采取防静电措施。静电危害电气系统安全风险

03安全操作规程与制度要求

岗位安全操作规程严格遵守高炉炼铁生产工艺流程，按照标准操作程序进行作业。佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。禁止在设备运转时进行维修、调整、清理等工作。操作前检查设备、工具、安全装置等是否完好，确保无安全隐患。

实行安全生产责任制，明确各级管理人员和操作人员的安全职责。建立安全生产奖惩机制，对安全生产表现优秀的员工给予表彰和奖励，对违反安全规定的员工进行惩罚。定期开展安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急能力。严格执行安全操作规程和制度要求，确保高炉炼铁生产安全。安全生产责任制度

制定完善的应急预案，包括火灾、爆炸、中毒、窒息等事故的应急处理措施。配备应急设备和器材，如灭火器、消防栓、急救箱等，并定期检查和维护。发生事故时，立即启动应急预案，组织人员进行抢救和处理，并及时报告相关部门。对事故进行调查和分析，总结经验教训，制定防范措施，防止类似事故再次发生急预案与事故处理流程

定期进行安全检查，包括设备、电气、消防、职业健康等方面的检查。建立隐患排查整改档案，记录隐患的发现、整改和验收情况。发现隐患及时整改，对不能立即整改的隐患制定整改计划和措施，并跟踪落实整改情况。鼓励员工积极参与安全检查和隐患排查整改工作，共同维护高炉炼铁生产安全。安全检查与隐患排查整改

04个人防护用品选择与使用

03手套根据作业需要选择不同材质和厚度的手套，如耐高温、防切割、防磨损等，以保护手部免受伤害。01防护服应选择阻燃、耐高温、防静电的材质，避免穿戴化纤类衣物，以减少火灾和爆炸的风险。02鞋选用防砸、防刺穿、防滑、耐高温的劳保鞋，以确保脚部安全。防护服、鞋、手套等选用原则

在高炉炼铁过程中，可能会产生有害气体和粉尘，因此需要选用合适的呼吸器来过滤空气中的有害物质。面罩应紧贴面部，确保无缝隙，以防止有害气体和粉尘进入呼吸道。同时，面罩应选用透明度高、耐高温的材质，以确保视线清晰且不易破损。呼吸器、面罩等呼吸保护用品面