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内部管理制度系列编号:FS-ZD-04015
内部管理制度系列
储运罐区安全技术规程
(标准、完整、实用、可修改)
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内部管理制度系列编号:FS-ZD-04015
储运罐区安全技术规程
SafetyTechnicalRegulationsforStorageTankArea
说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工
作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。
第一节罐区系统工艺简介
一、装置区简介
成品罐区主要负责接收并储存煤气水分离来的焦油和
中油、酚回收来的粗酚、低温甲醇洗来的石脑油以及原料甲
醇,设置2个5000m3油固定顶贮罐、2个5000m3的焦
油固定顶贮罐、2个2000m3粗酚固定顶贮罐、2个2000m3
石脑油内浮顶贮罐,2个800m3的甲醇内浮顶贮罐。自煤
气水分离装置来的焦油和中油、自酚回收装置来的粗酚和自
低温甲醇洗装置来的石脑油分别进入各自的贮罐贮存,需要
时由泵经装车站外卖。
二、罐区系统过程控制
1、总控
储运系统采用分散型控制系统(简称DCS)进行过程控制
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和检测,各系统的主要工艺检测和控制变量都在DCS进行显
示、调节、记录、报警并实现中央控制室的集中控制操作,
各类数据信息可以进入中央控制室实时数据库,为生产总调
创造了较好的条件。
控制功能
操作人员通过DCS系统控制储运系统的电动阀、气动阀
等阀门的菜单,实现阀门的开关及控制阀门的开度,阀门动
作后,相应的开回讯或关回讯信号返回控制界面。经人工设
定开关状态的仪表手动阀可实现DCS界面与现场流程的统
一。此外,通过DCS系统还可以控制现场机泵的启停。
显示功能
DCS画面上可以显示储罐、机泵、阀门的运行状态及栈
台的装卸状态,供操作人员监控。在现场操作人员控制实现
设备的启停,并在DCS系统上显示。
数据记录
DCS系统设有设备动作记录,可以和操作记录相对照,
防止设备误操作后导致各类事故发生。
报警功能
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根据各参数设定DCS系统上下限,当实际数据超出限值
时会发出声光报警并及时记录,以便操作人员及时发现异常
情况并进行处理。
2、储罐液位控制
罐区均设置液位计,实时显示罐内物料的液位。DCS系
统上设定了各个油罐的报警液位。这些报警液位包括:高位报
警、高高位报警、低位报警、低低位报警。
3、机泵启停控制
罐区泵可以在DCS上实现手动控制或连锁启停。
4、流量控制
泵出口流量控制由回路FIC调节阀来控制,其测量点在
调节阀前管路上。当泵出口管路流量大于(小于)设定值时,
回路FIC调节阀关小(开大)以满足设定流量要求。保证平稳
向装置供料以及装车的额定流量。
三、罐区系统开停车的安全措施
(一)装置开车前安全检查。
1)生产系统开车,应事前全面检查并确认水、电、气(汽)
符合开车要求。
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2)吹扫、气密、置换已合格,单体试车运转正常。
3)消防系统试车,并运行正常,通讯联络正常。
4)除仪表隔离阀和原设计需要关闭处,其他阀门均处于
关闭状态。
5)仪表运行处于完好状态。
6)系统处于氮气保护状态。
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