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机械操作安全规程15篇

【第1篇】铸造机械操作平安技术规程

铸造是把高温熔化的液态金属浇注、压射或吸人铸型型腔中,待其

凝固后而得到的肯定外形和性能要求的金属铸件的一种制造方法。铸

造生产属于热加工,其生产过程包括:混砂、造型、熔化、浇注和清理

等几个环节。

一、铸造的危急因素和多发事故

铸造生产因其工序多,起重运输量大,生产过程中伴随高温,并产生

各种有害气体和粉尘、烟雾和噪声等特点,使得铸造作业常常发生烫

伤、火灾、爆炸和机械损害等事故;另外,还易造成热辐射、中毒、振

动及矽肺病等职业病损害。因此,铸造作业的平安重点是防尘、防热

和预防机械损害。下面我们根据铸造作业的不同工序分别介绍其平安

留意事项。

二、平安操作要点

1.混砂作业

混砂作业中工人一般要使用碾轮式混砂机,这种机械的主要危急是

当操作人员在混砂机运转时伸手取出砂样或试图铲出砂子时,而手被

挂住或拖进混砂机内,造成损害。为此,我们在使用碾轮式混砂机时要

留意以下平安操作要点:

(1)机器要由专人维护和管理,开车前全面检查,确认正常后,方可使

用。

(2)碾砂机启动后,不准用手扒料、清理碾轮,并严禁用手到碾盘上取

砂样。

(3)进入碾盘内检修、清理时,必需切断电源,设专人监护。并在开关

柜上挂上“有人检修,严禁合闸”的平安标牌。

(4)碾砂机应有取样器,无取样器的碾砂机,必需在停机后取样。

(5)禁止在碾砂机工作时从机中铲出型砂。

(6)准时清理散落在工作场地上的砂料和物件,以确保人员行走平安。

2.造型作业

(1)造型作业中要留意起重运输平安,肯定禁止为图便利在起吊物下

方工作,应当将砂型放在乎稳而结实的支架上,防止物件落下碰撞伤人。

(2)手工造型和造芯时要留意防止砂箱、芯盒落地砸脚、手指被砂箱

挤压、砂中的钉子和其他锋利金属片划破手、钉子扎脚等损害。在操

作中要留意搬运砂箱、芯盒的方式,穿好鞋底牢固的平安鞋,用筛分或

磁选分别出砂中的钉子、金属碎片等。

(3)造型用砂箱堆垛要防止倒塌砸伤人,堆垛总高度一般不要超过

2m。

(4)采纳地坑造型时,要了解地坑造型部位的水位,以防浇注时高温金

属液体遇潮发生爆炸,还应支配好排气孔道,以使铸型底部的气体能顺

当排出型外。

(5)芯铁、砂箱的加强筋不要暴露在铸型表面,否则,由于它吸潮,金属

液与其接触时易产生“炝火”,烫伤作业人员。

(6)使用机器造型、造芯时,肯定要熟识机器的性能及平安操作规程。

(7)在造型捣砂时,操作人员要穿硬包头工作鞋,并保持精神集中,操

作捣固机时,捣锤不要捣在脚上或箱边、箱带、浇口及出气口上,以免

影响砂型质量和造成人身事故。

(8)抛砂造型时,操要相互协作好;抛砂机悬臂四周不要堆放砂箱等物

品;停止工作时,应紧周悬臂,使其不能游动。

3.砂型烘干作业

(1)在装、卸炉时,要有专人负责指挥,在装卸砂型(芯)时应平均装卸,

不能单边调装,以免引起翻车。

(2)在装炉时,应确保装车平稳,砂箱装叠应下大上小,依次排列。上下

砂箱之间四角应用铁片塞好,防止倾斜和晃动。

(3)砂型(芯)起吊时应留意起吊重量,不得超过行车负荷,每次起吊砂

型要求同一规格大小,不能大小混吊。

(4)火门四周禁止堆放易燃物、易爆品。

(5)炉门四周及轨道四周严禁堆放障碍物,以保证行车进出畅通。

(6)在加煤或扒渣时应戴好防热面罩,以防火焰及热气灼伤脸部。

4.浇包与浇注

(1)浇注工要穿戴好工作服,戴好防护镜。

(2)仔细检查浇包、吊环和横梁有无裂纹;机械转动和定位锁紧装置

是否敏捷、平稳、牢靠;包衬坚固、不潮;漏底包塞杆操纵敏捷,塞头与

塞套紧密吻合,不产生钢水泄漏。

(3)浇注通道应畅通、无坑凹不平、无障碍物,以防绊倒。手工抬包

架大小要合适,使浇包装满金属液后重心在套环下部,以防浇包倾覆出

抬包架。

(4)预备好处理浇余金属液的场地与锭模(砂床或铁模)。

(5)起吊装满铁(钢)水的浇包时,留意不要碰坏出铁(钢)槽和引起铁

(钢)水倾倒与飞溅。浇注包盛铁水不得太满,不得超过容积的80%,以防

洒出伤人。

(6)铸型的上下箱要锁紧或加上足够重量的压铁,以防浇注时抬箱、

“跑火”。

(7)在浇注中,当铸型中金属液达到肯定高度时,要准时引气(点火),排

出