制造订单(Manufacturing Orders)_原创精品文档.pdfVIP

2ProductCostbyOrder

(1)制造订单(ManufacturingOrders)

SAP提供了三种典型的生产方式:重复制造,按生产订单和按销售订单(订货组装/订货生产)生

产方式,对应三种生产成本归集方式,这三种方式除了在计算成本上用到的成本变式不大同以

外,在计算WIP,差异和计算规则上逻辑有很多相似之处.

生产订单包含材料,所需资源和成本等信息,SAP提供了强大的生产订单处理能力,

1.在一生产订单里可产生多个相互关联的成品(Co-product,和By-product不同,后者通常

指unassembly工单拆料)并可通过allocationstructure在个产品成本之间分配发生的各

种生产费用.

2.在生产订单可指定某个组件的外包工序,你甚至可在工单随便插入一些额外的work

center.

3.拆卸工单(比如将回收产品拆料),维修工单的处理，你可以建立一个单独的返修订单直接

归属到最初的生产订单上，这个你只需要CO07建立一不带defaultsettlementruleMAT

然后加个ORD指向原工单这些费用就能结算到原prodorder,如prodorder没close,维修

料工直接在弄上去更简单。，你也可以在现有的订单上插入特定的返修工序。

４．对于条形码的支持和SFCScontrol我就不大敢恭维，通常大都企业会另开发．这样的

开发6年前我经常干．

５．发料

(1)分步MB1A(MIGO)发，ＭＩＧＯ收

(2)Backflush和orderconfirmation

为了减少零部件和原材料物料控制的间接费用，“倒冲”是一种值得推荐的程序，你甚至可

来了料就往一backflushsto.Loc.送．成品入库自动扣减原料

倒冲标示(backflushingindicator)

你可以在工艺路线的物料分配中设。如果一个物料总

是用倒冲法，你可以在物料主文件记录中规定倒冲参数。你还可以根据你所用的工作中心进

行倒冲。

Backflush倒冲不仅仅是Byperiod的特产，你可用于任何制造方法，包括prodorder、

Kanban/JIT、RepManafu和PP-PI(听说搅肉机那也用Productionorder为用PI,反正能解

决问题就Ok,).

同一个公司可能采用不同的生产方式,你没有必要太过界于一些概念的东西,符合你企业流

程的方式就是好方式.

有些细节还是留给PPperson去讨论吧,下面开始介绍生产订单的成本核算逻辑.

如图1,[1]-[10]项是基于图1-[1]-图1-[10]的.

[1]BasicSettings

请参考成本核算单Costingsheet配置.

[2]CostVariantsforManufacturingOrders

Tcode:OPL1

Costingvariant的作用在ProductCostPlanning的标准成本估算变式配置里已有详细阐述,

工单使用的成本变式的和标准成本成本变式的配置逻辑相同(当然也包括其它任何估算变

式),如图2,ZPP1,ZPP2是CopyPPP1和PPP2的,通常配置不就是CopySAP提供的标准东西

再根据实际业务需求修改来修改去吗?

图3是一合成图,将SAP默认的PPP1,PPP2和自定义的ZPP1和ZPP2四个成本变式集中在

一起,ZPP1,ZPP2使用了自定义的评估变式Z06和Z07(如图3-[3]和图3-[4]).

图4显示了PPP1,PPP2,ZPP1,ZPP2成本变式对应的006,007,Z06和Z07评估变式,在此特意显

读者当然同样要注意检查作业类型,外包,Overhead栏

示出MaterialVal.栏的物料取价策略(

的相关设置,比如在Overhead栏如果使用了Costingsheet必须确定有costingsheet)

从图4