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T/CASMEXXXX—2024
分丝宽幅整经机
1范围
本文件规定了分丝宽幅整经机的术语和定义、型式与规格参数、要求、试验方法、检验规则,以及产品的标志、包装、运输、贮存。
本文件适用于涤纶、锦纶等束线(母线)原料经过分丝后卷绕于织轴上的分丝宽幅整经机(以下简称整经机)。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T17780.5—2012纺织机械安全要求第5部分:机织和针织准备机械GB/T5226.1—2019机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件
GB/T7111.1纺织机械噪声测试规范
第1部分:通用要求
GB/T7111.6纺织机械噪声测试规范
第6部分:织造机械
GB/T18737.3纺织机械与附件经轴
第3部分:织轴
FZ/T90001纺织机械产品包装
FZ/T90074—2021纺织机械产品涂装
FZ/T90089.1纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求
FZ/T90089.2纺织机械铭牌第2部分:内容FZ/T96002—1991纺织用特种瓷件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1分丝宽幅整经机Split-widthwarpingmachin
将筒子架上一定数量的单股丝束(母线)分成单丝后,匀速、恒张力卷绕在织轴上的一种整经机。
4型式和基本参数
4.1型式
4.1.1织轴传动型式:直接或间接。
4.1.2筒子架型式:V型。
4.1.3退绕型式:径向。
4.1.4分丝型式:集丝板。
4.1.5牵伸型式:三辊。
4.2基本参数
规格参数见表1。
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T/CASMEXXXX—2024
表1
项目
规格参数
最大收卷直径/mm
800
织轴规格(边盘直径)/mm
φ600、φ660、φ800
织轴规格(总长度)/mm
1800~2400
筒子数/锭
120~160
整机最高速度/(m/min)
500
筒子纱内径/mm
φ90~φ125
5要求
5.1筒子架
5.1.1筒子张紧装置固定可靠。
5.1.2导纱杆光滑无毛刺,固定可靠。
5.1.3制动应保持同步一致。
5.1.4各组丝束调节杆间的相互平行度公差值≤1.5mm。
5.1.5调节杆位置调节方便,固定可靠。
5.2牵伸装置
5.2.1牵伸辊径向跳动公差值≤0.03mm。
5.2.2各牵伸辊相互平行度公差值≤0.5mm。
5.2.3压辊上下移动无卡顿。
5.2.4压辊与牵拉辊应贴合。
5.2.5三辊转动灵活,运转平稳,无异常声响,制动同步协调一致。
5.3自停装置
5.3.1断经自停灵敏、可靠。
5.3.2断经层显示灯准确,层开关有效可靠。
5.4车头部分
5.4.1织轴应转动平稳,无异常响声。
5.4.2自动定心轴头退出经轴孔后,复位灵活,无卡阻现象。
5.4.3织轴托架在织轴上限位置定位时,保证织轴与车头固定装置保持同轴。满织轴升降运动平稳,无异常声响。
5.4.4人字筘幅宽调节、左右横移调节灵活,往复游动平稳。
5.4.5测速罗拉径向跳动公差值应≤0.03mm。
5.4.6测速罗拉轴向窜动允差应≤0.20mm。
5.4.7测速罗拉转动灵活,运转平稳,无异常声响。
5.5控制系统
5.5.1触摸屏显示清晰,操作便捷。
5.5.2伺服系统能够实现动态跟踪,并能调节。
3
T/CASMEXXXX—2024
5.5.3出现张力、电气故障等异常情况时,控制系统能够自动停车并且在触摸屏上显示故障信息。
5.5.4控制系统准确可靠,具有权限设置功能,能设定、调整、显示各种运行参数,并能记录和保存。
5.5.5电气控制系统能稳定、可靠工作,不受其他工业设备运行干扰。
5.6安全保护
5.6.1电气设备保护接地联接电路的连续性应符合GB/T5226.1—2019中18.2.2的规定。
5.6.2电气设备绝缘电阻应大于1MΩ。
5.6.3电气设备应进行耐压强度试验,试验中不得有击穿和飞弧现象。
5.6.4全机应按GB/T17780.5—2012中5.2的规定,对人身或设备可能造成损伤的部位均应设置安
全装置和防护装置。
5.7噪声
空车运转最高转速时,发射声压级噪声应≤80dB(A)。
5.8
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