【机电】24年一建数记宝典.docx

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《机电工程管理与实务》数记宝典

氧化镁电缆的材料是无机物,铜和氧化镁的熔点分别为1038℃和2800℃防火性能特佳,还具有耐高温(电缆允许长期工作温度达250℃,短时间或非常时期允许接近铜熔点温度)、防爆、载流量大、防水性能好、机械强度高、寿命长、接地性能良好等优点。

当采用钢尺量距时,其丈量长度不宜大于80m,同时不宜小于20m。一段架空送电线路,其测量视距长度不宜超过400m。

钢丝绳安全系数为标准规定的钢丝绳在使用中允许承受拉力的储备拉力,即钢丝绳在使用中破断的安全裕度。其取值应符合下列规定:

(1)作拖拉绳时,应大于或等于3.5;(2)作卷扬机走绳时,应大于或等5;(3)作捆绑细扣使用时,应大于或等于6;(4)作系挂绳扣时,应大于或等于5;(5)作载人吊篮时,应大于或等于14。

根据滑轮组的门数确定其穿绕方法,常用的穿绕方法有:顺穿、花穿和双跑头顺穿。一般3门及以下宜采用顺穿;4~6门宜采用花穿;7门以上,宜采用双跑头顺穿。

消氢处理的温度一般为300~350℃,保温2~6h后冷却。消氢处理的主要目的是使焊缝金属中的扩散氢逸出,降低焊缝及热影响区的含氢量,防止氢致冷裂纹的产生。

相互啮合的圆柱齿轮副的轴向错位,应符合下列规定:

齿宽B≤100mm时,轴向错位应≤5%B;

齿宽B>100mm时,轴向错位应≤5mm。

将柜体按编号顺序分别安装在基础型钢上,再找平找正。柜体安装垂直度允许偏差不应大于1.5‰,相互间接缝不应大于2mm,成列盘面偏差不应大于5mm。

测量绕组连同套管的直流电阻

变压器的直流电阻与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于2%。

1600kVA及以下三相变压器,各相绕组之间的差别不应大于4%;无中性点引出的绕组线间各绕组之间差别不应大于2%。

1600kVA以上变压器,各相绕组之间差别不应大于2%;中性点引出的绕组,线间差别不应大于1%。8.电动机绝缘电阻不能满足下列要求时,必须进行干燥。

lkV及以下电动机使用500~IOOOV摇表,绝缘电阻值不应低于lMΩ/kV。

lkV以上电动机使用2500V摇表,定子绕组绝缘电阻不应低于lMΩ/kV,转子绕组绝缘电阻不应低于0.5MΩ/kV,并做吸收比(R60/R15)试验,吸收比不小于1.3。

在任一档距内的每条导线,只能有一个接头。导线连接处应有足够的机械强度,其强度不应低于导线强度的95%。导线连接应接触良好,其接触电阻不应超过同长度导线电阻的1.2倍。

电缆敷设后,上面要铺100mm厚的软土或细沙,再盖上混凝土保护板、红砖或警示带,覆盖宽度应超过电缆两侧以外各50mm,或用砖代替混凝土保护板。

在进行直流耐压试验的同时,用接在高压侧的微安表测量泄漏电流。三相泄漏电流最大不对称系数一般不大于2。对于10kV及以上的电缆,若泄漏电流小于20μA,其三相泄漏电流最大不对称系数不作规定。

阀门的壳体试验压力为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.5倍,密封试验为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.1倍,试验持续时间不得少于5min,无特殊规定时试验温度为5~40℃,低于5℃时,应采取升温措施。

管道试运行时,热态紧固或冷态紧固应符合下列规定:

钢制管道热态紧固、冷态紧固温度应符合规范要求,如工作温度大于350℃时,一次热态紧固温度为350℃,二次热态紧固温度为工作温度;如工作温度低于70℃时,一次冷态紧固温度为-70℃,二次冷态紧固温度为工作温度。

热态紧固或冷态紧固应在达到工作温度2h后进行。

紧固螺栓时,钢制管道最大内压应根据设计压力确定。当设计压力小于或等于6.0MPa时,热态紧固最大内压应为0.3MPa;设计压力大于6.0MPa时,热态紧固最大内压应为0.5MPa冷态紧固应在卸压后进行。

真空系统在压力试验合格后,还应按设计文件规定进行24h的真空度试验。

真空度试验按设计文件要求,对管道系统抽真空,达到设计规定的真空度后,关闭系统,24h后系统增压率不应大于5%。

公称直径大于或等于600mm的液体或气体管道,宜采用人工清理;公称直径小于600mm的液体管道宜采用水冲洗;公称直径小于600mm的气体管道宜采用压缩空气吹扫;蒸汽管道应采用蒸汽吹扫;非热力管道不得采用蒸汽吹扫。

球壳板应进行超声波测厚抽查,抽查数量不得少于球壳板总数的20%,且每带不少于2块,上、下极不少于1块,每张球壳板检测不少于5点,其4个点分布在距离边缘100mm左右的位

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