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窑头罩、窑尾烟室和三次风管应用技术

1、窑头罩、窑尾烟室、三次风管的作用

窑头罩、窑尾烟室和三次风管都是烧成系统的连接设备。

窑尾烟室除了起连接的作用外，它的结构合理与否将导致如下问题：

①两路气路的自然平衡问题，即回转窑内的烟气与进入分解炉的三次风

之间的平衡问题；

②窑内飞灰循环问题，不合理的烟室结构，将导致分解系统内飞灰循环

增加；

③窑尾结皮问题；

④可以控制NOx等有害气体的产生，在此处可以安装还原性烧嘴，产

生还原气氛，可以有效地降低NOx的含量，为操作控制提供方便。

2、窑尾烟室结构型式

窑尾烟室是连接回转窑与分解炉（在线式炉）或者垂直烟道（离线式炉）

过渡结构型式。其结构设计要求过渡渐进，不易积料。在与分解炉连接时

能够使进炉气体均匀，不产生偏流等问题。

3、窑头罩、喷煤嘴燃烧器燃烧和三次风抽取之间关系

窑头罩是连接冷却机和回转窑的设备，与喷煤嘴燃烧器燃烧和三次风抽

取之间的关系密切。窑外分解窑设置三次风管的作用是在不增加窑内通风

风量的前提下，提供分解炉燃料燃烧所需要的空气。三次风管易出现的问

题是粉尘堆积、管衬磨损、三次风闸门失灵等，而三次风管设计与窑头罩

的设计是紧密关联的。

4、窑头罩的设计要求

避免造成过多的熟料扬起；三次风的抽取过程不要干扰窑用二次风和窑

内燃烧火焰。

5、窑头罩的运行方式

有三种方式：①单独冷却机抽风；②混合窑头罩抽风；③冷却机与窑头

罩联合抽风。

6、密闭锁风技术

烧成系统中存在着漏风、漏灰、漏料现象。上述现象的存在，对系统的

热耗、电耗、产量、质量、生产稳定运行、生产环境等方面均会带来负面

影响。

烧成系统中易漏风、漏灰、漏料的部位有：窑头、窑尾冷却机的密封，

烧成系统的各种锁风卸料阀、检修门和各种设备开孔，设备或非标件之间

的连接、焊缝等。因此应采取先进、可靠、有效的设备和技术措施来提高

烧成系统的密闭锁风效果。

7、漏风、漏灰、漏料对烧成系统的影响

①热耗提高，产量、质量下降；对于回转窑系统，冷风的漏入减少了由

冷却机进入窑内的二次风量和回收入窑的总热量；对于三次风管和分解炉

系统，冷风的漏入减少了经冷却机、窑头罩进入炉内的三次风量和回入炉

的总热量；对于预热分解系统，冷风漏入还降低了系统的分离效率和换热

效率，提高热耗，并降低了烧成系统的有效通风能力，导致系统操作不稳

定，降低了产量和质量；有效通风能力的降低，还直接导致了单位产品电

耗的增加。

②漏风是预热分解系统黏结堵塞的重要原因，进而降低系统运转率，增

加了运行成本，而人工处理时还会带来系统热耗的上升，增加劳动强度，

带来环境污染。预热器系统漏风主要有外漏风和内漏风。外漏风主要是检

查门、捅料孔、法兰、热工检测孔等处的漏风，内漏风主要是由于锁风阀

型式简单或生产中变形损坏、运作不灵，使下级热风经下料管直接窜入上

级预热器。当系统漏风比较严重时，预热器系统的分离效率显著降低，会

随气流由内筒和上升管道回到上一级预热器，物料内循环量大，易在系统

锥部及下料管处造成堵塞；漏入的冷风与热物料接触后易造成物料冷凝，

黏附在耐火材料的表面造成结皮堵塞，而且当燃料燃烧不完全时，与漏入

的新鲜氧气重新进行燃烧反应，产生局部高温而造成结皮堵塞。

③漏风会导致漏灰的出来，带来环境的污染。

8、窑和冷却机密封装置

各种应用于回转式设备的密封，在热工系统中起着连接上下级设备，即

固定部件和回转部件之间的密封作用。主要密封形式有迷宫式、弹簧压板

式、鱼鳞片式、石墨块式等复合式密封装置。

9、锁风卸料阀

对于预热分解系统，它装设于上级预热器下料管与下级预热器出口的换

热管道撒料装置之间的适当部位，以及入炉和入窑尾烟室的卸料管上。其

作用在于保持卸料管经常处理密封状态，既保持下料均匀畅通，又最大限

度地防止上级旋风筒出口换热管道间由于压差而产生气流短路、漏风，做

到换热管道中的气流及卸料管中的物料各行其路，提高换热效率。此外，

在有些炉型的三次风管和篦冷机等设备也采用各种结构合理、轻松灵活的

锁风卸料阀。