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浅谈地下室结构工程中渗漏问题的预防

及对策

摘要：结合广州市房屋建筑工程实例，分析了在地下室结构施工过程中容易

出现的各种渗漏问题，针对不同情况提出了预防办法和针对性解决措施，着重介

绍地下室侧壁、地下室顶板渗漏的预防措施及对策。

关键词：地下室渗漏；结构工程；预防及对策

据我国建筑防水协会统计，目前65%的新建房屋中在一至两年内会出现不同

程度的渗漏情况，渗漏已占房地产质量问题投诉的65%，这些建筑防水工程6到

8年后便需要翻新修复。除了极端天气影响外，建筑渗漏问题愈演愈烈的困局也

与目前大多数建筑企业漠视防水做法、滥用劣质材料和层层压价分包等潜规则密

不可分。而在建筑防水工程中渗漏发生部位最多的莫过于地下室结构，这些地下

室结构常年处于湿润环境，不论从设计上还是施工上都对防水能力提出了相当高

的要求，本文结合了工程实际经验，着重探讨了在地下室侧壁、地下室顶板防水

施工过程中应该注意的各项事宜。

一、地下室侧壁渗漏

该部位渗漏点多发生在施工缝、变形缝、后浇带、穿墙管等处，主要表现为

沿墙面竖向或斜向延展湿渍、套管周边环状湿渍，如墙面已经过涂料粉刷则会出

现较为明显的起皮、泛黄。这些部位处于混凝土结构板块之间或者与不同材料的

过渡交接处，天然上破坏了混凝土结构的整体性和完整性，施工过程中任何一个

环节没做到位都有可能留下渗漏隐患。

为预防以上情况发生，首先施工缝或变形缝用的止水带、止水条、止水胶、

防水涂料和预埋注浆管必须符合设计要求。以当前多数项目习惯采用的止水钢板

为例，在该产品进场时，参建各方应认真检查产品合格证、产品性能检测报告，

检查止水钢板宽度和厚度，观察其表面有无生锈，凡是不符合要求的必须及时退

场更换。后浇带处一般采用比相邻墙体强度等级高一级的微膨胀混凝土进行浇筑，

相应原材料及配合比应确保符合设计要求，其中所掺入的微膨胀剂需严格控制，

过多或过少都有可能达不到预期效果。

在侧壁施工过程中，首先应确定好施工缝的留置位置，墙体水平施工缝应留

设在高出底板表面300mm以上的墙体上，墙与拱、板结合的水平施工缝，宜留在

墙与拱、板交接处以下150mm~300mm处，垂直施工缝应尽量避开地下水和裂隙水

较多的地段，最好与变形缝相结合。止水钢板埋设时应确保凹面向外、凸面向内，

搭接处的焊接应连续饱满，不得留下焊渣、气孔等缺陷，转角处搭接要严密，不

得因长度不足而留缝。在施工缝处继续浇筑混凝时，已浇筑部分的混凝抗压强度

应大于1.2MPa，也就是说至少应等至第二天后方可继续进行下一块浇筑。水平施

工缝浇筑混凝前，应将其杂物和表面浮浆清除然后铺设纯水泥浆、涂刷界面处理

剂或水泥基渗透结晶型防水涂料，再铺30mm至50mm厚的水泥砂浆，然后及时浇

筑混凝土；垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，再涂刷界面处理剂

或水泥基渗透结晶型防水涂料，然后浇筑混凝土。无论是水平缝还是垂直缝，继

续浇筑前均应对基层进行凿毛处理，宜选择在上一块混凝土初凝后、终凝前的时

间段内进行，毛纹间距控制在10mm以内为佳，这一步主要是为了加强新旧混凝

土之间的结合面积，施工单位经常会忽略或者随便划划敷衍了事，监理单位对此

应列为重点检查项目。后浇带混凝土宜在其两侧混凝土浇筑完毕2个月后再进行

浇筑，且应一次浇筑，不得留设施工缝，混凝土浇筑后应及时养护，养护时间不

得少于两周，其中垂直后浇带在浇筑时外侧迎水面宜采用砖胎模砌筑，增强其防

水能力。

用于固定模板的螺栓一般会贯穿混凝土结构，可以采用工具式螺栓或螺栓加

堵头，螺栓上应加焊止水环（通常为方形），拆模切割后遗留的凹槽应用高分子

密封材料封堵密实，并用聚合物水泥砂浆抹平。同样的，固定式穿墙管也应加焊

止水环或环绕遇水膨胀止水圈（通常为圆形），并涂刷防腐油漆，穿墙管应在侧

壁迎水面预留凹槽，槽内用密封材料填嵌密实，穿墙套管与止水环及翼环焊接时

应连续满焊，并涂刷防腐油漆，套管内应清理干净，穿墙管与套管之间的空隙用

密封材料和橡胶密封圈进行密封处理，并采用螺栓及法兰盘进行固定。穿墙盒的

封口钢板与混凝结构墙上预埋的角钢均应焊严并从预留浇注孔注入改性细石混凝

土或沥青密封材料，封填后用钢板焊接封闭浇注孔口。所有的穿墙管及穿墙盒周

边应增设斜向加强钢筋，用于加强洞口周边砼强度及防止浇筑时发生位移。

所有侧壁混凝土在浇筑完毕后不宜过早拆模，而是采用带模养护，柱、墙混

凝土带模养护时间，不应少于3天，带模养护结束后，可采用酒水养