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质量巡检操作规程

质量巡检操作规程

一、目的和范围

1.目的：制定本操作规程，建立质量巡检工作规范，

保障产品质量，提高生产效率。

2.范围：适用于公司生产现场的质量巡检工作。

二、术语定义

1.质量巡检：指定期间内对生产现场进行检查，确保

质量控制符合要求。

2.巡检人员：负责进行质量巡检的工作人员。

3.工艺流程：指产品生产过程中的一系列操作步骤。

4.缺陷：指产品与标准规定的要求不符。

三、巡检工作流程

1.安排巡检人员：由生产部门安排专门的质量巡检人

员，确保工作的连续性和稳定性。

2.制定巡检计划：根据生产流程和产品特点制定巡检

计划，明确巡检的时间、频率和检查点。

3.开展巡检工作：巡检人员按照计划进行巡检，包括

对原材料、工艺流程、中间产品和成品的检查。

4.记录巡检结果：巡检人员将巡检结果填写在巡检记

录表中，包括发现的问题、整改措施和完成情况。

5.提交巡检报告：巡检人员将巡检记录表提交给上级

主管或质量管理部门，以便及时进行整改。

6.分析巡检数据：质量管理部门对巡检数据进行汇总

和分析，找出问题的原因和改进的方向。

7.整改措施：质量管理部门根据巡检数据提出整改措

施，并通知相关部门进行整改。

8.进行复查：相关部门对整改措施进行复查，将复查

结果填写在巡检记录表中。

9.审核和验收：质量管理部门对巡检记录表进行审核

和验收，确保整改措施的有效性。

四、巡检要点和方法

1.原材料检查：

a.检查原材料的标识和规格是否与采购合同一致；

b.检查原材料是否具有质量合格证明；

c.抽取样品进行质量检验；

d.对于可疑原材料，进行复检或退货处理。

2.工艺流程检查：

a.检查工艺流程是否按照标准操作；

b.检查工艺参数是否符合要求；

c.检查工艺设备是否正常运行；

d.对工艺流程中的重要环节进行重点检查。

3.中间产品和成品检查：

a.对中间产品和成品进行抽检，检验其质量合格率；

b.检查中间产品和成品的外观、尺寸、性能是否符

合要求；

c.对不合格产品进行分类和处理，确保不流入市场或

下道工序。

4.数据分析和问题整改：

a.对巡检数据进行汇总和分析，找出问题的原因；

b.确定整改措施，并通知相关部门进行整改；

c.对整改措施进行跟踪和复查，确保问题得到解决。

五、巡检记录和报告

1.巡检记录表：每次巡检的结果都要填写巡检记录表，

包括发现的问题、整改措施和完成情况。

2.巡检报告：定期将巡检记录表提交给上级主管或质

量管理部门，以便及时进行整改。

六、巡检人员的责任和要求

1.巡检人员应具备相关的质量控制知识和技能，熟悉

公司的产品和工艺流程。

2.巡检人员应按照规定的巡检计划和要求进行巡检工

作，严格按照流程操作。

3.巡检人员要保持巡检记录的真实和准确性，确保问

题及时发现和解决。

4.巡检人员要随时向上级主管或质量管理部门汇报巡

检情况，及时提出改进建议。

5.巡检人员要积极参加培训和学习，不断提高自身的

专业能力和质量意识。

七、巡检的监督和评估

1.上级主管或质量管理部门对巡检工作进行监督和评

估，确保巡检工作的质量和效果。

2.定期组织巡检人员进行经验交流和培训，提高巡检

工作的水平和效率。

3.对巡检人员的工作进行考核和评价，根据巡检结果

和贡献程度进行奖惩。

以上就是质量巡检操作规程的一些要点，通过严格的

巡检工作，可以提高产品质量，减少缺陷和问题的发生，

并及时进行整改和改进，从而保障产品的质量和客户的满

意度。