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地下室自流平施工方案

一、概述

本工程地下室自流平地面分为分为水泥自流平地面和环氧自流平地面。

二、水泥自流平地面施工

1、施工准备

1.1自流平底涂封面时，其混凝土地面需要清洁，需无油脂污染物或其他影响附

着力的不良表面物质，表面起砂也不可过度严重，否则会影响附着力。

1.2如果水泥地面宜先局部修平施工，然后在全面施工。

1.3对于有龟裂的地面，宜先灌注自平底涂料直到填平为止。

2.地面含水率测量

2.1素地需干燥，若地面潮湿，需以瓦斯喷灯烘干。

2.2地面含水率测试方法：

2.2.1以透明塑料布平铺地面，以胶带封闭塑料布四周，经2—4小时后，若塑料

布内呈结露现象，则地面含水率高，不宜施工。

2.2.2用瓦斯喷灯或报纸点燃后，在地面上向同一处所加热，若火焰周围呈轮环

现象，则地面含水率高，不宜施工。

2.2.3取乾燥之报纸平铺地面，再以平板覆上，待第二天将报纸取出点火，若无

法点燃，则地面含水率高不宜施工。

3、施工工艺流程

基层混凝土的处理→底涂→搅拌→浇筑与整平→养护

4、施工方法

4.1基层混凝土的处理：

4.1.1施工前的基层混凝土强度需大于等于C20标准，凹凸不平的地方，裂缝和

孔洞等，应事先处理平整，其中若有裂缝应在裂缝终点处，用金刚钻头开孔，防

止继续开裂。凸出部分用打磨机打平，裂缝应打坡口，孔洞预先用自流平水泥材

料补平，空鼓处应先敲碎表面，经清扫后用自流平水泥填补。

4.1.2将基层混凝土面层浇水润湿并保证浇筑前面层上无附着水。

4.1.3普通水泥新混凝土基层，需在施工21天后进行自流平水泥施工，硫酸铝水

泥施工的新混凝土基层在完工后7天即可进行自流平水泥施工。

1

4.2底涂：

4.2.1基层需做1-2遍底涂

4.2.2均匀涂刷一遍底涂料，至表面表干时涂刷第二遍，表干后即可进行自流平

施工

4.3搅拌：

将干粉按比例与水混合搅拌，搅拌后物料需一次用完，搅拌方法为边搅拌边

加干粉于水中，搅拌后静止一分钟，然后再搅拌成均匀无团的浆状备用。

4.4浇筑与整平

4.4.1将搅拌好的物料倒出，均匀的铺开，用专用齿口刮板控制厚度，厚度控制

在6mm左右。

4.4.2施工人员可穿钉鞋进入施工地面，用齿口刮板将砂浆面层刮平，以消除倾

倒衔接处的不平，并保持所需厚度。

4.4.3用排气滚筒轻轻滚动以排除搅拌时所产生的气泡，即形成高平整地坪。

4.4.4搅拌好的物料应在35分钟内用完。

4.5养护

4.5.1常温下不养护，高温、低温需养护

4.5.2硬化后可浇水或用湿麻袋、草帘等覆盖，一般养护1-3天。

4.5.3自流平砂浆浇筑完毕后2小时即可上人，12小时可进行各类地面材料的施

工（不包括环氧树脂地坪漆）。

4.5.4重度交通养护3天后进行

5、水泥自流平技术参数

项目单位技术指标

水料比%21-22

流动度初始mm＞200

15minmm＞190

抗压强度3dMPa＞14

7dMPa＞21

28dMPa＞35

耐磨性g＜0.5

收缩率%＜0.1

6、施工注意事项

6.1界面剂涂刷应均匀，不漏刷。

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6.2搅拌粉料时，最好使用电动搅拌枪，搅拌时间不能少于2min，搅拌时不能添

加多余水分。

6.3调制好的自流平剂料浆应在