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吊篮施工工艺

1、工作原理与结构特征

高处作业吊篮主要由悬挂机构、悬吊机构、提升机、安全锁、电器控制系统、工作钢丝绳、安全钢丝绳等组。

2、悬挂机构技术要求

1、悬挂机构是架设于建筑物作业面的顶部支撑处，通过钢丝绳来承受悬吊平台、额定载重量等重量的钢结构架，ZLP630吊篮使用两套悬挂机构。

2、悬挂吊篮的支架支撑点处结构的承载能力，应大于所选择吊篮各工况的荷载最大值。

3、悬挂机构前支架应与支撑面保持垂直。

4、配重应稳定可靠的放置在配重架上，应有防止随意移动的措施（通常采用配重支管串联钢丝绳绳卡卡住），严禁使用破损严重的配重或其他替代物，配重的重量应符合规定。

5、悬挂机构由前梁、中梁、后梁、前支架、后支架、上支柱、配重、加强钢丝绳、下支柱、连接组成，前、后梁插在中梁内，可伸缩调节，确保前高后低。为适应作业环境的要求，可通过调节插杆的高度来调节前后梁的高度，调节高度为1190mm－1750mm(调节间距100)，配重为1000kg。

注：安装时可根据建筑物结构调节前梁、后梁所需要的伸出长度，后梁的伸出距离b应调至最大，前梁伸出长度a通常不大于1.7米，当前梁的伸出长度大于1.7米（含1.7米）或钢丝绳长度超过120米时，必须相应减少工作荷载或增加配重。保证稳定力矩大于等于3倍的倾覆力矩。

3、悬吊平台技术要求

1、ZLP630悬吊平台为拼装式平台。拼装式平台由前栏杆、后栏杆、底架和安装架等部件组成，各部件用螺栓连接。

2、悬吊平台内均匀装载额定载重量，吊篮在3～5m的行程中升降，至少三次。在运行过程中无异常声响和停止时无滑降现象，平台倾斜时安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳，各紧固连接处应牢固，无松动现象。

3、悬吊平台工作中的纵向倾斜角度不应大于14°，横向倾斜角度不应大于8°

4、钢丝绳技术要求

1、由工作钢丝绳、安全钢丝绳和加强钢丝绳组成，完成悬吊平台的运行、悬挂及安全防范。钢丝绳采用专用镀锌钢丝绳。

2、ZLP630使用的钢丝绳结构为4×31WS＋FC，直径为8.3mm，公称强度为2160Mpa，破断拉力不小于53KN。

5、钢丝绳的维护与检查（报废标准）

1、钢丝绳应妥善保养与维护，以防污染和腐蚀，并且应经常检查钢丝绳有无变形、断裂、破损。钢丝绳的报废按GB/T5972-2016的规定执行。

2、钢丝绳出现下列情况之一时，应予立即更换：

1）钢丝绳的散股、扭结、松结、压扁、折弯或其他任何扭曲、变形。

2）钢丝绳在6d范围内断丝数达到2根，30d范围内断丝数达到4根时应报废。当钢丝绳表面磨损或腐蚀时，报废的标准还要降低，降低的百分率按每个捻距最多允许断裂5根，再乘以钢丝绳表面磨损或锈蚀的百分率以折减。

3）钢丝绳有显著腐蚀迹象，即表面出现沉坑，钢丝绳松弛。

4）钢丝绳公称直径减少达10﹪，即使未发现断丝的。

5）当外层钢丝磨损达到钢丝绳直径的40﹪时。

6）由热或电弧的作用而引起的损坏或堆积。

6、吊篮安装流程示意图

7、吊篮作业施工程序说明

8、吊篮拆除流程

1、落篮：确认核实要拆卸吊篮的编号，拆掉重锤，在平台接近地面时，抽出安全钢丝绳（即副绳），把平台放置在平整坚实的地面上，防止平台位移、倾翻。

2、退绳：退出工作钢丝绳（即主绳）时，应做到：退主绳时，至少两人以上操作；如有钢丝绳变形、扭曲的要上下使劲，以防卡绳。

3、切断电源拆线

钢丝绳退完后，进行电缆线的拆卸。先拆下二级电箱和主电缆线的接口，然后拆主电缆线和吊箱控制箱的接口，两端拆完后，要第一时间把电源线拉到二次电箱所在层。

注意：拆线时要用对口工具，严禁生拉、硬拽电缆线。线要拉到相应层面，严禁向地面抛掷。

4、悬挂机构的拆卸

先把钢丝绳、安全绳拉到楼顶，然后松掉螺旋扣，拆卸各部位的连接螺丝，进行分体拆卸。注意：钢丝绳要拽到楼顶，严禁向地面抛掷；吊头螺栓、吊耳螺栓要复位；操作时要科学分解，严禁暴力，砸、摔等野蛮行为，以防各部件损坏变形；各部件连接螺丝四位（螺杆、螺母、平垫、弹垫）一体妥善保存，调节杆和前后支架不分离。

5、平台拆卸

先拆掉提升机和吊篮控制箱的连接线，然后拆掉限位器和限位板的连接线，再依次拆掉提升机、封头、篮节，最后拆篮底篮片的连接螺丝。注意：拆线时要用对口工具，严禁硬拽；三条电机螺栓复位；部位连接螺栓四位一体妥善保存。

6、垂直运输及码放

垂直运输时，楼顶部分切勿遗漏。运至地面时要科学码放。平台部分科学码放需要注意：平面垂直运输挪动时，轻拿轻放；码放要相对科学、便于装车、不挡路、便于清点。

7、清单填写装车

认真填写物资清单，和车辆一起核对确认数量。

9、悬挂机构的结构

悬挂机构是架设于建筑物或构筑物上部，通过钢丝绳来悬挂工作平台的装置。悬挂机构由可调节的前梁、中梁、后梁，前后支架、高度调节杆、加强钢丝绳等拼装，配以配重块组合而成。

10、悬