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总第210期山西冶金Total210
2023年第7期ShanxiMetallurgyNo.7,2023
生产实践DOI:10.16525/14-1167/tf.2023.07.061
六西格玛方法在降低宽厚板质量成本中的应用
冯小军，张敏，王震
（山钢股份有限公司莱芜分公司板带厂，山东济南271104）
摘要：利用六西格玛管理理念，对影响宽厚板质量成本的流程进行了系统分析改善，通过六西格玛管理中的过程
循环，使宽厚板不良质量成本损失得到降低，质量得到提高。六西格玛管理的实施很好地实现了管理和技术相结
合，更好地促进企业的发展。
关键词：六西格玛；质量成本；流程
中图分类号：TP182文献标识码：A文章编号：1672-1152(2023)07-0158-03
0引言供应商输入过程输出客户
六西格玛管理是以产品用户为中心，以聚焦顾客
炼钢厂钢热轧钢板经销商
关注重心为生产经营焦点的管理理念。六西格玛管理加工厂
其科学内涵是提高顾客满意度和降低生产过程质量
→冷却
成本损失，采用科学、高效的改进方法，实现所在经营加热粗轧→精轧
领域追求“零缺陷产品，消除生产经营制造过程中产图1宏观流程图
生的浪费问题，降低经营领域的成本，提高组织的市产生情况，系统性分析钢板生产制造过程质量成本
场竞争力。莱钢集团于2009年开始实施了六西格玛损失中返工成本损失情况，针对影响返工成本损失的
管理。在质量管理中存在一些比较薄弱的环节和需要关键因子进行一系列的分析和改进，通过降低生产
改进的地方，通过引进并推行六西格玛管理,应用科过程钢板返工总量，降低产品质量成本损失，提高厚
学的分析方法和分析理念，能够很好地予以改进、消板产品一次合格率；同时,通过优化生产流程，降低产
缺。近年来山钢股份有限公司莱芜分公司（以下简称品制造周期，保障合同兑现率，提高宽厚板产品市场
莱钢)积极推进质量成本管理，对各工序质量成本进竞争力。
行严格的控制。宽厚板生产线在对内外部质量成本进3测量阶段
行全样本分析、测算的基础上，发现返工质量成本为3.1测量系统分析
其质量成本的主要构成。返工现象使返工成本增加，返工损失包括矫直挽救损失、板形挽救损失、性
主要是技术要求不严、过程质量控制不佳、操作规范能挽救损失。在定义阶段,确定了关键质量特性为钢
不完善等的影响。根据2015年不良质量成本统计结板板形和性能,因此将钢板板形和性能作为被测量对
果，莱钢厚板线返工造成的成本损失8.72元/t，对成象进行了测量，并系统分析，分析结果见图2。
本影响较大。针对此现象，通过可行性分析,确认可通100F贡献
研究变异
过实施六西格玛对影响返工质量成本的因素进行改50F
善，降低宽厚板返工质量成本。%/1豆
返工成本是指为修复不合格产品使之达到质量0
量具RR重复（Repeat）
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