制造业生产线自动化与智能化实践操作.docVIP

制造业生产线自动化与智能化实践操作

TOC\o1-2\h\u27601第1章自动化生产线概述 4

140111.1生产线自动化的发展历程 4

101.1.1传统生产线阶段 4

166791.1.2自动化生产线阶段 4

54131.1.3智能化生产线阶段 4

183951.2自动化生产线的优势与挑战 4

14351.2.1优势 4

258321.2.2挑战 4

283601.3自动化生产线的设计与规划 5

177941.3.1设计原则 5

248831.3.2规划步骤 5

30639第2章生产线自动化设备选型与应用 5

235532.1常见自动化设备类型与功能 5

190512.1.1 5

135622.1.2自动化输送设备 5

317672.1.3自动化仓储设备 6

229932.1.4自动化检测设备 6

43912.1.5自动化控制系统 6

318812.2设备选型依据与原则 6

157192.2.1依据 6

31202.2.2原则 6

236392.3设备在生产线上的布局与优化 6

92912.3.1设备布局原则 6

65032.3.2设备布局方法 7

12442第3章传感器与执行器技术 7

120623.1传感器原理与选型 7

123293.1.1传感器概述 7

72823.1.2传感器原理 7

66023.1.3传感器选型 7

270943.2执行器原理与选型 8

136703.2.1执行器概述 8

91653.2.2执行器原理 8

63423.2.3执行器选型 8

79383.3传感器与执行器的集成应用 8

112073.3.1信号传输与处理 8

312873.3.2控制策略与算法 9

304913.3.3传感器与执行器的协同工作 9

134443.3.4故障检测与诊断 9

23032第4章生产线控制与调度技术 9

88974.1控制系统概述 9

262184.1.1控制系统的基本概念 9

94894.1.2控制系统的分类 9

248754.1.3控制系统的发展趋势 9

178884.2生产调度策略与方法 9

23394.2.1生产调度的基本任务 9

301774.2.2常见的生产调度策略 9

112664.2.3生产调度方法 10

298894.3生产过程监控与故障诊断 10

308654.3.1生产过程监控技术 10

134834.3.2故障诊断技术 10

175834.3.3生产过程监控与故障诊断系统设计 10

14044第5章智能化生产线关键技术 10

276715.1智能制造系统架构 10

45605.1.1设备层：主要包括生产设备、传感器、执行器等，负责完成生产过程中的物理操作。 10

221065.1.2控制层：主要包括工业控制器、可编程逻辑控制器（PLC）等，实现对设备层的实时监控与控制。 10

55805.1.3数据处理层：主要包括数据采集、数据存储、数据处理与分析等，为决策层提供数据支持。 10

260415.1.4决策层：主要包括生产计划、调度、优化等模块，实现生产过程的智能化决策。 10

273515.1.5交互层：主要包括人机界面、远程监控等，实现人与智能系统的交互。 11

240025.2数据采集与处理技术 11

70065.2.1传感器技术：传感器作为生产线上数据采集的关键设备，其精度、可靠性和实时性对整个系统的功能具有直接影响。 11

20135.2.2工业网络技术：工业网络技术是实现设备层、控制层、数据处理层之间数据传输的保障，主要包括以太网、现场总线等。 11

228095.2.3数据预处理技术：数据预处理技术包括数据清洗、数据融合等，旨在消除数据中的噪声和异常，提高数据质量。 11

197525.2.4大数据技术：大数据技术在生产过程中的应用，可以实现生产数据的实时存储、处理与分析，为智能化决策提供支持。 11

301845.3人工智能在生产线中的应用 11

308035.3.1机器学习：机器学习技术可以实现对生产数据的智能分析，从而优化生产过程，提高生产效率。 11

63335.3.2机器视觉：机器视觉技术用于检测和识别生产线上的产品，实现对产品质量的实时