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停车场工程施工工艺及要求

一、无溶剂环氧树脂地坪施工工艺

一）地面基层处理

1、环氧地坪基层处理

①、现场清理：清理现场，使地坪操作面没有任何障碍物。

使用工业吸尘器对原有混凝土地面进行吸尘处理。

②、检查地面空鼓：采用敲击法对地面每平方米5个点检

查地面有否空鼓现象，重点是施工缝、伸缩缝和裂缝处。标志

出空鼓处。对于局部、小面积空鼓处，采用电动切割机将空鼓

部分切除，并用速凝高强水泥自流平修补。

③、含水率测定：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土

表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝

土表面变黑，说明混凝土过湿，将该区域标志。

④、排除水分：对含水率超标区域，最好的除湿方法是通

风排湿，首先加强含水率超标区域的通风。对通风不利或正常

通风不宜排除水分的区域应增加大功率排风扇加速通风效果。

⑤、研磨预处理：利用研磨机对明明凹凸不屈的区域进行

研磨预处理。

⑥、尘土清算：利用工业真空吸尘器对空中进行吸尘处理，

需要时进行多次吸尘处理。

2、地面空鼓处理

采用灌注环氧灌缝胶的方法进行处理。

二）地面缝隙及凹坑处理

1、标志缝隙及凹坑：使用自喷漆标志出不规则裂缝和凹

坑部位。

2、裂缝剔除及凹坑剔凿：使用切割机和剔凿工具将不规

则裂缝切开并处理干净。使得剔凿工具将凹坑、施工缝和伸缩

剔凿干净。

3、缝隙及凹坑打底：用油漆刷将配制好的环氧底漆涂布

于处理好的凹坑和缝隙中。

4、环氧胶泥修补：使用配制好的环氧胶泥修补凹坑、不

规则裂缝和无需留置填充弹性材料的施工缝。对伸缩缝和需要

填充弹性材料的施工缝作留缝处理。（三）1.5mm环氧树脂

涂装地面

1、应用区域：地库地面

2、系统布局图：

3、系统介绍：

系统

产品名称

构成

施工

方法

夹杂比

重量比）

主漆:固化

剂

2：1

主漆:固化

剂

5：1

主漆:固化

剂

5：1

主漆:固化

剂

4：1

涂装

间隔

干膜

厚度

备注

无溶剂环

滚筒施

底漆氧树脂渗

工2道

透底漆

环氧无溶剂环镘刀、刮

砂浆氧流式砂板施1-2

中涂浆中涂道

无溶剂环镘刀、刮

氧流式砂板施1-2

浆中涂道

12-24

小时

0.2mm

12-24

小时

0.8mm

腻子

层

12-24

小时

0.2mm

无溶剂环

薄涂滚筒施

氧树脂面

面层工2-3道

层

12-24

小时

0.3mm

养护1天可人员行走；3天可轻载；7天可承受重载

四）、施工工艺描述

1、底涂安装

底涂层一：在处理好的地坪吸尘后涂刷环氧地坪底漆，环

氧地坪底漆按无溶剂及固化剂的重量比用量具正确计量并搅拌

匀称。采取滚涂或刮涂的方法在处理好的下层上涂刷环氧地坪

封闭底漆，涂刷应匀称，厚薄一致，确保封闭底漆完整涂满空

中。12-24小时后可以进行下道工序。

底涂层二：等底涂层一完整干透后，用环氧地坪底漆按无

溶剂及固化剂的重量比用量具正确计量并搅拌匀称。采取滚涂

或刮涂的方法在处理好的下层上涂刷环氧地坪封闭底漆，涂刷

应匀称，厚薄一致，确保封闭底漆完整涂满空中。12-24小时

后可以进行下道工序。

2、中涂安装

中涂层一：将环氧地坪中涂与石英砂（40-70目）、硅灰

石粉按一定比例拌合均匀，倒在底涂层上刮涂均匀。

中涂层二：将环氧地坪中涂与石英砂（80-12目）、硅灰

石粉按肯定比例搀合匀称，倒在底涂层上刮涂匀称。

中涂层三：用环氧地坪中涂涂料加入一定量的硅灰石粉调

成腻子状，对砂浆中涂层进行批补修复，固化后打磨平整。

3、面涂安装

将环氧地坪面涂涂料按相应涂料的配比要求，准确配制环

氧地坪涂料面漆，用电动搅拌器搅拌时避免吸入空气，搅拌均

匀后即可使用。环氧地坪面漆采取滚涂或喷涂的施工方法。分

两次