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铺贴PVC楼面施工工艺

第一条、材料要求

1.塑料板

塑料板面层应采用塑料板块材、塑料板焊接、塑料卷材以胶粘剂在水泥类基层上采用满粘或点粘法铺设。塑料板有硬质塑料板（简称塑料板）、半硬质聚氯乙烯塑料板（简称半硬质塑料板）、软质聚氯乙烯塑料板（简称软质塑料板）三种。前两种为方块板，有单色（棕、黄、黑、蓝、橙等色）和印花（仿水磨石、仿木纹或按图案加工）两类；后一种为卷材，只有单色。要求板面平整光滑，无裂纹，色泽均匀，厚薄一致，边缘平直，尺寸准确，板内不允许有杂质和气泡，并应符合设计要求和有关技术标准的规定，有出厂合格证。

2.胶粘剂

应按基层材料和面层材料使用的相容性要求，通过试验确定，其质量应符合国家现行有关标准的规定。常用的有聚醋酸乙烯类、氯丁橡胶类、聚氨酯类、环氧树脂类和水性高分子类等多种胶粘剂。一般要求能速干，粘结强度高，耐水性强，施工方便，应符合有关技术标准的规定，并有出厂合格证。胶粘剂应放在阴凉、通风、干燥的室内保管。防静电塑料板配套的胶粘剂应具有防静电性能。

3.稀释剂

有硝基稀料、醇酸稀料，二甲苯、丁醇、丙酮、汽油和酒精等多种。不同胶粘剂所用稀释剂及掺量应按胶粘剂说明书规定，并经试验确定。

4.腻子用料

有聚醋酸乙烯乳胶、108胶羧甲基纤维素、滑石粉或太白粉、水泥等。

5.塑料焊条

选用等边三角形或圆形截面，表面应平整光洁，无孔眼、节瘤、皱纹，颜色均匀一致，焊条成分和性能应与被焊的板相同，其质量应符合有关技术标准的规定，并应有出厂合格证。防静电塑料板配套的塑料焊条应具有防静电性能。

6.其他材料

地板蜡、松节油（擦手用），棉纱头、软毛巾、砂布或砂纸等。

第二条、作业条件

1.室内墙面和顶棚抹灰、门窗框安装及水、电、煤气管道安装已经施工完成。

2.室内细木装饰及油漆、刷浆等已完。

3.基层已完成，要求表面平整清洁，用2m直尺检查，局部最大空隙不得超过2mm，且无空鼓、裂纹、起砂、油污等现象。当用溶剂型胶粘剂时，基层含水率不应大于8%。

4.在墙上已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。

5.塑料板胶粘剂等材料已备齐，并运进现场、仓库存放备用，经检查，质量符合要求。

6.根据设计要求，已做好铺设粘贴试验。

7.室内相对湿度不宜大于70%，施工环境温度不应低于10℃，施工最佳温度为10～

第三条、主要机具设备

1.机械设备

空气压缩机、调压变压器、吸尘器、多功能焊塑枪、电热空气焊枪等。

2.主要工具

木工细刨、木锤、橡胶锤、拌腻子槽、油灰刀、铡刀、V形缝切口刀、切条刀、剪刀、橡胶滚筒、焊条压辊、油刷、锯齿形涂胶刮板、塑料盆、皮老虎、医用注射器、称量天平、塑料布、电熨斗、开刀和沙袋等。

第四条、工艺流程

清理基层和板材→找规矩、弹线、预拼→配制胶粘剂→刷胶→硬板塑料板面层的铺贴→半硬质塑料板面层的铺贴→软质塑料板面层的铺贴→塑料踢脚板铺贴→养护、擦光上蜡→冬期施工

第五条、操作工艺

1.清理基层和板材

铺贴前，应彻底清除基层表面残留砂浆、尘土、砂粒及油污，并用扫帚和湿布扫抹干净。

水泥类基层表面应平整、坚硬、密实、洁净、无油脂及其他杂质，不应有起砂、麻面、裂纹等缺陷。

施工前，应对板材进行清理、检查、挑选并分类堆放。对尺寸不一者，可用木工细刨刨成规格料。对个别有砂孔等缺陷者，只能将缺陷部分割掉，用于配制边角异形板。

塑料板材背面如有蜡脂，应用棉纱团蘸丙酮：汽油=1：8的混合溶液反复擦洗，脱脂去蜡。

2.找规矩、弹线、预拼

根据设计铺贴图案、塑料板尺寸和房间大小，进行弹线、分格和定位；在基层上弹出中心十字线或对角斜线，并弹出板材分块线；在距墙面200～300mm处作镶边。如房间长、宽尺寸不合板材倍数时，或设计有镶边要求时，可沿地面四周加弹出镶边位置线。线迹必须清晰、方正、准确。

塑料板在铺前应按线先干排，预拼对花并编号。遇有管道、门框、拐角等异形处，应先在板材上划好线，再用剪刀裁口。

3.配制胶粘剂

配制时由专人负责，先将各原料在圆桶内充分拌匀。按每次配制用量分别倒出，按规定配合比准确称量，依先后加料顺序混合，再经充分拌匀后使用。应随用随配，一般不超过2h用量，但水性胶粘剂可直接在桶内拌匀后倒出使用。

胶粘剂如有胶团、结皮或变色时，不得使用。如有不影响质量的杂质，可过筛滤去。拌合、运输、贮存时，应用塑料或搪瓷器具，不得使用铁器，以防止发生化学反应。

配制器具宜配制一次，擦洗一次，一般用棉纱头蘸丙酮：汽油=1：8的混合溶液擦洗；水性胶粘剂用具则可用清水擦洗。

4.刷胶

刷胶前，应将粘结层（基层面和板材背面）用干毛巾擦抹一遍，去掉灰尘。

刷胶面积一次不宜过大，应与铺贴速度相适应。在基层上刷胶应过线（约超出分格线10mm），板背刷胶，应留边约5～10mm不刷。刷胶厚度一般为0.5～1.0mm，要求厚薄均匀