安装方案及质量保证措施.pdf

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安装方案及质量保证措施

一、安装方案

1.1工序安排

设备安装过程中,按照以下工序进行安装:

(1)设备就位

根据设计文件,确定设备放置位置和各部件安装位置,确保设

备检修时和维护时方便,便于设备通风和排污。

(2)安装设备基础

根据设备基础的平面图和标高尺寸,测定设备中心线和立柱基

础的位移。清理机基础表面,按照基础平面线进行调整,调整好之

后再制作固定螺栓孔,并在螺栓孔中放置固定钢筋或钢板。

(3)机器设备搭设

依据设计方案,安装设备各部位、零部件,并根据各部件的安

装要求直接进行安装。(如车床主轴、电机、液压缸等设备部件)

(4)设备管道布置及安装

根据设计方案,按照逻辑管道标记在工作现场布置各自的管道

线路。按照设计图纸的尺寸和距离进行配管,进行接口衔接和管道

调试,确保管道畅通。

(5)电气安装

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根据设计方案进行电气线路的设置,安装电缆桥架、穿管、敷

设各种电缆线缆。

(6)设备测试

进行设备的初级测试,检验设备的功能性能,包括机械传动性

能检查、电气性能检查、控制性能检查、液压系统检查等。

(7)设备调试

经过初级测试后进行设备的调试,按照设备的调试方案进行全

面检查,同时根据实际情况进行相应的调整。

1.2安全保障措施

(1)保证现场工作的安全和高效,对施工区域进行隔离和标识;

(2)设备基础在等高规范的情况下,尤其是在承重墙和地基上,

应切勿破坏原建筑结构的完整性;

(3)在安装设备时,应该注意下列事项:

①先进行设备安装现场的分析和评估。

②选用专业性高的安装团队,并召集不同部门的安装人员参与

工作。

③在操作过程中,应该注意机械设备零部件的确切位置,避免

各部份之间重叠或者错位。

④在进行输送管道、电缆线路或润滑油管、电缆桥架等的安装

过程中,要注意安装传递性的防护网,并按照规格安装缆带杠;

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⑤在安装和调试前的测试和检查方面,应该采用封闭式测试过

程,避免系统故障的产生。

1.3现场竣工验收

(1)在施工工程结束之后,负责者应在工程的督导监造人员的

协助下进行现场竣工验收。

(2)在工程施工阶段以及验收阶段,相关方对验收人员对安装

工作的完成状况应做到有意见就提出、并根据实际情况进行现场更

改。

(3)在验收之后,有关部门应对此次安装的质量水平进行评分,

并根据实际情况提出所需的改进意见(如有)。

二、质量保证措施

2.1原材料选购

我们将严格选购符合标准要求的原材料,全部来自国内知名的

品牌生产厂家。在选购过程中,我们会认真检验每批货物的质量和

资质,避免采购次品和假货等不符合标准要求的产品。

2.2设备加工

我们将做到如下几点:

(1)制定设备加工工艺流程,按照国家规定、企业标准和客户

要求进行制造。

(2)选用先进的加工设备和技术,精益求精,确

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