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博世Rieger：工业4.0将变革当前工业流程

2015年6月9至10日，以大变革：重构产业体系为主题的全球汽车论坛第六

届年会（GAF2015）在重庆召开，800多名中外专业人士齐聚一堂，共同探讨未来汽车

产业格局变迁。搜狐汽车第一时间带来现场报道，与您共话我国汽车产业大变革。

 以下为以制造业转型升级之路为主题的分论坛演讲实录：

 StefanWeiler：很好，谢谢Peter，我们还有最后一位发言人ChristophRieger，

他是来自博世的产品销售经理，会进一步讲到一些德国工业4.0实施的例子，这些例子

实际上在去年的工业4.0当中获得了自动化大奖。

 ChristophRieger：女士们、先生们，你们好，我想给大家讲一个案例，它已经

运行了几个月，包括很多产品在里面，这是博世的产品，而且我们还和其他公司一些

产品整合在一起，从而让它成了一个非常完美的工业4.0。

 全体会议制造业转型升级之路

 我们知道工业4.0说的是IT和工业完美结合，其他发言人都讲到了这一点，首

先这是一个自动化的发展，自动化不是很新鲜的事物，它几年前已经开始了。新鲜的

事物是什么呢，就是我们现在有很好的传感器，而且他们价格也比较便宜，还有就是

数据互联网分享也是非常重要的一个方面。

 实际上我们博世在工业4.0方面可以说是一个领先的供应商，在全球有很多工

厂，我们正在做的一些实验，这里涉及到好几个主题，我们正在为客户开发很多新的

产品，都是基于工业4.0的。

 首先说到我们这实验的结果，在工厂里面实验的结论是工业4.0提高了生产效

率，提高了质量。工业4.0我觉得可以带来革命性的进展，对我们当前的工业流程带来

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革命，也就是我们必须要绿色项目，不需要全新的项目，实际上就可以从现有的基础

之上开始工业4.0，不需要重新开始。实际上当前自动化技术已经为工业4.0打下了基

础，而且还支持开放标准。

 给大家举一个更好的生产例子，我们替换了三个工厂，在汉堡替换了三个工厂

的生产线，工厂的生产线上面有200个工作台，实际上在这生产线上生产出两千多个

零件，包括有九个工作站，每个工作站都有自己小的控制器，每一个工作站都有RFID

技术，进入这个生产线的时候，不管是产品还是工人，RFID就变红了，RFID就和服

务器上的虚拟数据联系起来，我们的产品设置还有它的流程，就是工人要做什么，所

有这些都被展示在系统的显示屏上面，每一个工人都应该知道下一步该做什么，就是

不同的工人有不同的能力，或者可能用的是不同的语言，但是我们会自动的适应它的

语言，适应它的能力，只要它一进入生产线，系统就会自动识别他们。我们的结果是

生产率提高了10%，废料降低了30%，实际上一年之内整个生产线就获得很大的改

观。

 我们学习的经验也就是作为用户的经验是这样的，从小开始，从小实验当中快

速的学习经验，然后再把他们拓展到其他的产品上，或者拓展到其他的工作地点上。

 如何成为一个领先的供应商呢？最基础的要求就是开放的标准，智能化，以及

像编程开放化。另外在液压、电气化方面也做到了这些，包括互联网的标准，IEC的

标准，OPC等等，我们必须所使用的一些行业标准，除此之外，对于交互界面包括对

IT控制，以及驱动，除了PSE，OEM也可以使用不同功能来进行高度技术化编程，比

如IT和自动化工具之间数据传输和交互。除此之外，我们也通过控制区域来计算以及

收集并且记录相应生产数据进行分析，并且希望进行这些数据分析管理可视化。在工

厂，通过这些集成信息数据收集和处理，从而提升质量，进行改善，对任何问题故障

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或者失效，都能直接收到电子邮件进行分享和预警。并且可以通过这个系统连接到更

高层次系统，比如没有任何的延迟就可以在总部系统中得到连接。通过软件创新，可

以增