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电动单梁（悬挂）起重机安装

施工方案

编制:

审核：

批准：

中石化工建设有限公司

2013年1月10日

一．工程概况：

本起重机使用于工业有限公司消防泵房内.电动单梁悬挂起重

机，额定起重量为2T，跨度为7米,起吊高度为6m。

二。编制依据

1.《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—2010

2。《电动单梁悬挂起重机说明书》

3。《电动葫芦说明书》

4.招标文件及施工图纸等资料

三。施工程序及相应措施

（一)施工流程

（二）施工过程中所采取的技术措施

设备开箱验收基础验收安装、找正

1．设备开箱验收

检查、验收试运转

(1）开箱检验必须由甲方代表、监理单位代表、供货单位代表及施工

单位代表共同参与进行,开箱检验前必须具备以下技术资料:

A。设备技术文件

B.设备出厂合格证书,及必要的出厂试验记录。

C。设备装箱清单.

（2）开箱检验应检查以下内容:

A．按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量且应

符合设计和设备技术文件的要求。

B．机、电设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损

伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散现象。

C．开箱检查完毕且合格后，填写开箱检验记录.

2．基础验收

（1）设备安装前,应对轨道基础进行中间交接,基础施工单位应提供

轨道基础的测量报告、基础标高、中心线标记等完整的竣工资

料、会同监理及业主单位有关人员对基础的外观和外形尺寸进

行检查.

（2）基础表面应有明显的中心线及标高线，基础外观不得有裂纹、

蜂窝、空洞和漏筋等缺陷。

（3）设备基础中间交接完成后，有关单位应在中间交接记录上签字。

3．安装找正

（1）轨道和车挡的安装.

（2）钢轨铺设前，首先应对钢轨的端面直线度和扭曲进行检查，合

格后方可铺设.

（3）吊装轨道前,应确定轨道的安装基准线，轨道的安装基准线宜为

吊车梁的定位轴线。

（4）轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差不应大于

3mm。

（5）轨道跨度的允许偏差应符合下列要求：

A．轨道跨度小于或等于10m时，其允许偏差为±2mm。

B．轨道跨度大于10m时，其允许偏差应按下式计算，但最大不得超

过±15mm。ΔS=±［2+0。1(S—10）］

其中，ΔS-———起重机轨道跨度的允差（mm）

S————-起重机轨道跨度(m）。

（6）轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差为±5mm。

（7）对于梁式悬挂起重机同一截面内两平行轨道的标高相对差不应

大于3mm。

（8）钢轨下用弹性垫板作垫层时，弹性垫板的规格和材质应符合设

计规定，拧紧螺栓前，钢轨应与弹性垫板贴紧,当有间隙时，应

在弹性垫板下加垫板垫实，垫板的长度和宽度均应比弹性垫板

大10～20mm。

（9）轨道经调整符合要求后,应全面复查各螺栓并无松动现象。

（10）轨道上的车挡宜在吊装电动葫芦前装好，车挡与电动葫芦缓冲

器应接触。

（11）电动葫芦及电动单梁悬挂起重机车轮轮缘内侧与工字钢轨道

翼缘的间隙应为3~5mm。

（12）对电动单梁悬挂起重机：

A．起重机跨度S允许偏差为±2mm.

B．主梁上拱度F(F=S/1000）允许偏差为0。3Fmm。

C．主梁对角线相对差绝对值≤3mm。

D．主梁水平弯曲f允许偏差为S/2000（mm）.

4．试运转

起重机的试运转是在安装检查确认合格后方可进行.

（1）试运转的程序及措施：

A．程序

运转前的检查空负荷运转静负荷试验