注塑模具流道系统设计手册(3).pdfVIP

第四节热流道浇口的类型和结构

一、开放式浇口：

开模时，浇口中的部分材料留在产品上，从而造成了一个难看的浇口痕迹（通常是锥形的）。

浇口残痕的大小和形状取决于浇口的形状及注塑参数（温度，压力，时间），也取决于模具的设

计，同样或甚至更多地取决于模具装配。

在下一次循环时，塑料料流将模塞（上一啤浇口处冻结的料）挤入型腔，浇口又打开，料

流又可以填充模具，通常情况下模塞可以熔化，与注入塑料混合；在浇口对面做一弧形缩窝，

有利于模塞的隐藏，有利于填充。

适用于没有或几乎没有“拉丝”倾向的塑料，还适用于PP种PE料。

开式浇口有三种基本类型：圆形浇口，环形浇口，边缘浇口。

1.1）圆形浇口：

缺点：浇口L段的断开点不确定，可能会在L方向上的任一点断，并在产品上留下一很长

的突起。

优点：这种浇口较易于加工制造。

此时，将浇口形状修改成下面的形状，则断点一致，在高于产品的锥形突起部位断开，虽

然，在断点上还会有一个小锥形突起，但总的突起部分或多或少可以预测。

故热流道开式浇口一般都设计一个锥形喇叭口；如下：防止产品与热注嘴直接接触及较易

于控制热损失的开式浇口设计

1.热流道供料通道；

2.加热探头（铍铜）；

3.塑料隔热层；

4.模具钢料；

5.浇口

1.2）环形浇口：

实质是一个在其中心部加入加热探的开式浇口，以防止过早冻结。需要注意的是浇口形状

与注嘴梢部的开状密切相关。下图是在浇口中心有一个加热探头的环形浇口，由于注嘴梢位于

浇口内而形成了一个环形通道，进入模具腔的塑料就像一个挤出的管子。塑料充满了注嘴和其

周围（冷却的）模腔之间的不导体，几乎不会有什么热量穿过这层塑料隔热罩。

1.加热探头（铍铜）；

2.热塑料层；

3.较冷塑料层；或直接安装PI热固

性隔热罩；

5.探头的尖部；

6.模腔；

7浇口

在成型热稳定性差的塑料时，需要成型一个或机加工一个耐高温的塑料隔热罩，现一般是

用杜邦Vespel全芳香族聚酰亚胺(PI)塑料制作。Vespel的特点：

1.耐热性：连续使用耐热温度可达288°C，短时间使用更可高达480°C。

2.耐磨耗性：Vespel的无润滑限界PV值是一般工程塑料的10倍以上，对冲击磨耗和摇

动磨耗都有很强的耐性。

3.蠕变(Creep)：在260°C、186kg/cm2条件下的蠕变，1000小时只有0.6%。

4.对荷重的变形：在50°C、140KG/㎝2条件下是铁弗龙Teflon的1/70，尼龙的1/10。

5.耐药性：耐油脂、油、溶剂。像金属一样，不被燃烧。

1.2.1热流道环形浇口的优点：

1.在截面积相等的情况下，管状通道的壁厚T要比圆形的浇口的直径小得多。只要稍微增

加一些浇口直径，流道的截面面积就会增大很多。而在等面积的圆形浇口中，其截面积就会很

大而不易控制，并容易产生滴料。

2.浇口完全冻结很少发生，在浇口其余已经冻结事，靠近注道很薄的一层塑料仍保持热量，

在下次注射时，塑料就会进入模腔，因为热塑料就会流很鵋熔化周围冻结的塑料。

3.很少拉丝；因此