起重工安全操作规程.pdf

起重工（含辅助挂钩工）安全操作规程

1范围

本规程对专职起重工（辅助挂钩工）的岗位基本危险因素进行了识别，编写

了操作要领及要求，以及在异常及紧急情况下的一般应急措施。

本规程适用于起重工（辅助挂钩工）的安全操作。起重工应遵守《安全生产

总则》和本操作规程。

2本岗位的危险、危害因素

a）货物重心选择不当造成工件倾覆下坠；

b）违章使用钢丝绳造成钢丝绳断裂后工件下坠；

c）我见捆缚不牢固、起吊过程中松散、重量不明造成工件下坠；

d）物料未按规程要求堆高，垮塌伤害；

e）挂钩不当发生脱钩；

f）大型工件的吊耳、吊柱、吊攀等吊具强度不够造成工件下坠、垮塌；

g）起重机械安全保护装置不齐全或失灵；

h）作业人员互相配合出现失误；

i）作业过程中指挥失误；

j）吊运时遇障碍物，发生撞击、倾倒伤害；

k）露天作业自然环境变化；

l）工件组合时搭块焊接不牢，工件空中解体坠落；

m）不遵守料盘使用规定造成物件（料）或料盘滑落（坠落）；

n）作业时身体部位处于危险区域；

o）头部未做防护而碰撞到吊钩或工件；

p）取钢丝绳时被甩摆或反弹钢丝绳击中；

q）其它可能存在的危险、危害因素。

3安全操作要领及要求

3.1工作前

3.1.1必须经过特种作业专门培训。取得“中华人民共和国特种作业操作

证”。

3.1.2必须熟悉、掌握安全操作规程，并严格遵守执行。

3.1.3按规定正确穿戴工作服，戴好安全帽及其他防护用品。

3.1.4起吊前必须做好吊车钩头、吊具、索具、物件及工作现场的安全检查，

发现问题及时处理。

3.1.5工作前，查看交接班记录。

3.2工作中

3.2.1必须熟悉起吊工具的剧本性能、使用方法，各种吊具、索具的最大允

许符合、报废标准，熟练掌握一的行车指挥手势和哨音信号，并遵守起重作业“十

不吊”原则。

（1）超过额定载荷不吊；

（2）指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊；

（3）吊索和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；

（4）行车吊挂重物直接进行加工不吊；

（5）歪拉斜挂、工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊；

（6）高压气瓶、三酸和过满钢水不吊；

（7）埋在地下或压在下面的物件不吊；

（8）有棱角快口的物件未加衬垫不吊；

（9）带电的物品不吊。

（10）违章作业、违章指挥不吊

3.2.2正确判断吊物重量。正确选用钢丝绳，严禁过载；严禁使用接头散开、

拆断或磨损程度达到报废标准的钢丝绳。钢丝绳达到下列标准时应做报废处理：

（1）钢丝绳中有一整股断丝时；

（2）钢丝绳有拧扭。死弯或部分受压变形严重；

（3）钢丝绳结构破坏，绳芯已挤出；

（4）钢丝绳表面钢丝磨损达到其直径的40％时；

（5）在一个节距内，断丝数达到10％时；

（6）测量绳的直径，比原直径少7％时；

（7）钢丝绳生锈、变色。

3.2.3为防止吊带极限工作载荷标记磨损不清发生错用，必须熟记吊带颜色

所对应的承载量，不得混淆。

吊带颜色和所对应的承载量：紫色为1t；绿色为2t；黄色为3t；银灰色为

4t；红色为5t；蓝色为8t；10t以上为桔黄色。

3.2.4工作中，熟练掌握吊带报废标准，严禁使用报废吊带起吊。当吊带出

现下列情况之一时，应报废：

（1）织带（含保护套）严重磨损、穿孔、切口、撕断；

（2）承载接缝绽开、缝线磨断；

（3）吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱；

（4）纤维表面粗糙易于剥落；

（5）吊带出现死结；

（6）吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热溶化或烧焦；

（7）带有红色警戒线吊带的警戒线裸露。

3.2.5起吊物件时，指挥手势要清楚，信号要明确，严禁戴手套指挥。多人

吊运重物，应有专人（一人）指挥，相互间要密切配合。吊运过程中，指挥者应

在吊物前引路，调运中任何人不准靠近吊物。任何时候严禁吊物从人头