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石油修井机械设备的维修工作

摘要：做好修井设备的维涵养护是石油企业工作的重点和难点。围绕修井设备展开讨论，

通过介绍组成、维修重要性、故障类别与检修措施，阐述维修工作的具体过程，同时对修井

设备做出展望。

关键词：石油；修井设备；维修

1组成及重要性概述

〔1〕组成及分类。修井设备作为开采石油的主要装置，直接决定着油量开采的多少，

因此做好维涵养护工作是非常必要的。修井设备正常运转能够保证油液输送过程的通畅，采

油效率大大增加。目前修井设备的维修工作已趋于成熟，但还有较大的开展空间。修井设备

由绞车和转盘组成，再加上相应的辅助零部件，就能实现石油开采和输送工作。驱动方式是

对修井机械进行分类的重要依据，修井机可分为3类：机械式驱动。柴油机驱动底盘转动，

底盘带动相应装置进行机械运动。双机并车通常由链条和齿轮实现机械式传动；电驱动。利

用发电机为底盘提供相应的运转动力；液压式驱动。液压马达高速旋转，通过液压缸推动转

盘正常工作。〔2〕维护工作的重要性。修井机运转状态受外界环境干扰较大，假设忽略修井

机日常维修和养护，设备在工作过程中就可能频繁发生故障，从而影响油田的产量，降低企

业的经济效益，因此对修井机械的维涵养护是非常必要的。对修井机的定期养护，可减少设

备故障频率，保证石油开采工作正常进行。提升故障排查和修理速度，能够有效提升修井机

械的工作效率。养护和维修是生产活动正常进行的重要保证，可减少本钱投入、提高企业利

润，避免事故发生等。随着科技的进步，修井机械的维修工作取得了很大进步。从另一方面

看，维修是对企业的未来投资，增加机械的使用年限，将企业的本钱投入控制在最正确范围

内。同时也是对设备性能的优化，不能仅局限于对设备性能的恢复，因为维修投资具有很大

潜力，所以做好维修工作是企业的长期任务。

2常见故障及影响

〔1〕常见故障类型。外部损坏故障，在外力作用下，修井机械外表产生的裂纹、烧伤

等；老化故障，如外表喷漆出现脱落、内部齿轮磨损严重等；零件松动故障，长期的高速运

转，在未落实定期检修的情况下，部分螺丝会出现松动、脱落现象；机械失控故障，如内部

压力超出可控范围、机械行程为按预定程序执行等；管道闭塞或渗漏，该故障类型常见于油

液输送管道，密封性能变差会使灰尘进入管道，从而形成沉淀将管道梗塞。杂质会加剧齿轮、

管道等部件的磨损，功能失效。该故障产生的原因，可能是机械老化所致。〔2〕产生的影响。

隐形故障对机械设备的危害是间接的，具有一定的潜伏期。当故障累积到一定程度后就会暴

发出来，通常以平安事故的形式展现出来。平安事故引发的人员伤亡，会对企业造成恶劣影

响。修井机械的爆炸会使石油泄漏，造成大面积环境污染。在规定的使用年限内，修井机械

假设出现硬件故障，会对生产过程产生严重影响，此时需要联系厂家尽快完成维修工作。假

设设备老化修井机械可能反馈缓慢，不能正确执行中央控制器的命令。无论是哪一类故障，

都会减少石油产量，降低企业的经济效益。

3故障分析

〔1〕勘查故障现场。确定故障发生的具体时间、故障地点的背景环境，以及修井机械

记录的相关数据等。将故障部位的历史修理记录、设计图纸及检修报告等资料搜集齐全。对

发生故障的零件进行清洗，便于后期进一步检查。〔2〕找出故障产生的原因。利用无损检测

技术对零件的内部结构进行探测，看结构内部是否发生故障性损伤。再使用压力试压机对零

件的承压能力进行测试，假设零件断裂需分析断口形状和断裂成因。最后在计算机中计算出

零件的疲劳强度、抗压能力等重要参数，综合上述实验，给出具体的故障机理。〔3〕得出结

论。最终结论是建立在资料搜集和相关试验的根底上的，技术人员需要全面考虑各方面的影

响因素。对材料和实验结果要本着实事求是的态度，准确做出结论。结论是修复故障和申请

理赔的重要依据，在下结论时必须高度重视。

4维修工作的大致步骤

〔1〕前期准备。明确故障位置，并对现场环境进行全面调查。假设存在多处故障，要

分明故障的先后顺序，并分析是否为关联性故障。将事故现场留样，通过摄像、故障数据记

录将现场真实情况记录下来并加以整理。搜集与修井机械故障相关的所有资料，如机械图纸、

历史维修报告等，明确产生故障的大致研究方向。然后利用检测装置进行相关实验，记录试

验数据，对得出的结论进行归纳总结。确定故障的具体成因，并提出可行的补救计划。故障

修复过程中，技术员要时刻注意机械设备的情况。〔2〕改良管理机制，标准维修工作。完善

的维修制度是维修工作顺利发展