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水工混凝土极限拉伸值试验成果的影响因素及处理措施

水工混凝土极限拉伸值试验成果的

影响因素及处理措施

梁志林

摘要水工混凝土要求的技术指标较多,现场施工中以立方体试件的

抗压强度为主要控制指标,其极限拉伸值等特殊指标在施工中适当取样

检验。本文介绍某工程水工混凝土极限拉伸值抽样检测试验及跟踪、

分析、采取加强试验过程质量控制的措施,使混凝土极限拉伸值试验结

果准确、可靠的情况。

关键词混凝土极限拉伸值;试验成果;影响因素;措施

1概述

水工混凝土质量标准高、要求严、技术指标多。在施工前混凝土

配合比设计试验阶段,必须经过试验论证其达到要求的抗压、抗冻、极

限拉伸值等技术指标后,才能确定施工配合比。作为反映混凝土抗裂性

能重要指标之一的极限拉伸值,某工程在设计技术文件和质量标准中提

出了严格的要求。在进行混凝土施工配合比设计试验时,对设计所要求

的极限拉伸值等指标给予了充分的考虑和保证,但工程施工初期,在混凝

土生产过程抽样检验中出现了极限拉伸试件检测值异常的现象。为此

我们从混凝土拌和物的取样、试件制作、养护、搬运及测试全过程进

行了跟踪、分析,查找影响试验结果的原因,并在不同试验室间进行了比

对试验验证。同时根据针对影响混凝土极限拉伸值试验成果的主要因

素,采取了加强试验过程质量控制,从而保证了后续施工中抽样检测时混

凝土的极限拉伸值试验结果准确。2混凝土配合比设计试验及初期现

场检验结果

在进行某水利枢纽大坝及厂房混凝土工程施工配合比设计试验时,

采用的是工程所使用的原材料,试验结果证明确定的混凝土施工配合比

其极限拉伸值等指标完全能够满足设计要求,见表1。

根据水工混凝土施工规范要求,施工过程中现场质量检验以

150mm立方体试件的抗压强度为主要控制指标,其他特殊性能指标应

在施工中适当取样检验。该工程混凝土施工初期,在拌和楼出机口取样

进行混凝土全面性能检验时,出现部分试件的极限拉伸值异常(详见表2)。

表现为:同标号混凝土不同时间所取样品的极限拉伸值波动范围大,最大、

最小值相差近一倍;同批混凝土不同龄期试件的检测结果不符合混凝土

强度增长的基本规律,90d龄期试件的极限拉伸值与28d的相比增长幅

度为-0.24~+0.39;有的试件极限拉伸值达不到设计要求。

表1混凝土施工配合比设计试验成果表(10-4)

混凝土标号

设计极拉值施工配合比主要参数试验结果

28d90dW/C级配S/%F/%W/%减水剂/%引气剂/万28d90d

C

9015(F

100

W

8

)0.700.750.55四2840860.60.40.780.85

C9020(F

150

W

10

)0.800.850.50三60.40.890.98

C

9030(F

250

W

8

)0.85-0.45二60.40.911.01!

44

!

No.2June2005GEZHOUBAGROUPSCI

ENCETECHNOLOGYSerialNo.74

表2施工初期部分混凝土极限拉伸值检验结果(10-4)

混凝土标号

极限拉伸值设计要求

28d90d试件编号

极限拉伸值实测值

28d90d

C

9015(F

100

W

8

)0.700.75

2-240.700.73

2-980.680.86

C9020(F

150

W

10

)0.800.85

FJ2-810.761.15

C2-5270.990.75

C2-6920.670.86

C2-7000.810.58

C3-1570.780.87

3影响混