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混凝土裂痕处理专项计划【2】

一.工程概况

1.张江中区B-3-6地块研发楼项目由5栋办公楼（A~E栋）和中央环形中庭（F栋）构成,5

栋办公楼分别为A～E栋办公楼,7～10层,高度为28.3m～44.3m,采用框剪构造,中央环形中庭为F

栋中庭,为五个办公楼空间接洽部分,3层,高度为40.3m,构造情势采用钢框架支持构造,屋盖为网

架构造.

2.在主体混凝土构造工程施工进程中,B楼二层楼面板轴线B-12~B-13之间处消失微裂痕.为

保证工程质量,知足主体验收创优前提,对本工程的裂痕进行专项处理.

二.裂痕分类及处理宽度1.≤0.3毫米的非贯串裂痕,对构造承载力及持久强度无有害影响,可不作

处理.

2.宽度0.3毫米的非贯串裂痕会引起钢筋锈蚀,影响构造持久承载力,采用表面涂抹砂浆法处理.

不成3.片.疏散的贯串性裂痕会引起钢筋锈蚀,影响运用功效,采用改性环氧树脂灌浆法处理.

本工程B楼二层楼面板轴线B-12~B-13之间处消失微裂痕局部属于贯串性裂痕,故采取环氧树

脂灌浆法处理.若其他区域再消失裂痕已按以上三类分别处理.

三.裂痕产生原因剖析

1.混凝土质量和机能不达标,坍落渡过大.运用低机能外掺济,导致裂痕.

泵送商品混凝土进行浇筑,其坍落度大,流淌性好,但也易产生局部粗骨料少.砂浆多的现象,加

之商品砼厂商为降低价钱和成本运用低档原材料疏忽了混凝土的品德,导致机能降低.混凝土强

度值对水灰比的变化十分迟钝,根本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加.是以,水.水泥.外掺

混杂材料.外加剂溶液的计量误差,将直接影响混凝土的强度.如含泥量大的粉砂配制的混凝土紧

缩大,抗拉强度低,脱水干缩时轻易因塑性紧缩而产生裂痕.

2.施工中过火振捣,模板.垫层过于湿润导致楼板裂痕

混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分.空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成

表面砂浆层,它比基层混凝土有较大的干缩机能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂痕.而模板.垫层在浇

筑混凝土之间洒水不够,过于湿润,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性紧缩,产生裂痕.

3.上人过早施工.加荷导致裂痕

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为了抢工期,赶进度,在刚浇好的现浇板上或混凝土尚处在初凝和终凝阶段,就随意率性踩踏,

搬运材料,分散堆放钢管.钢筋板等.过早的加荷引起不规矩的受力裂痕.这些裂痕一旦形成,就难于

闭合,形成永远性裂痕.

4.混凝土养护不当导致楼板裂痕

养护不当也是造成裂痕的重要原因.过早养护会影响混凝土的胶结才能.过迟养护,混凝表面

游离水分蒸发过快,水泥缺少必要的水化水,而产生急剧的体积紧缩,此时混凝土早期强度低,不能

抵抗这种应力而产生开裂.别的过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面,形成含水

量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳感化生成碳酸钙,引起表面体积碳水

化紧缩,导致混凝土板表面龟裂.

5.板筋下沉导致楼板裂痕

不看重破坏板面上层负筋的准确地位,施工人员蛮横操作,随意率性踩踏钢筋,致使负筋下陷,

破坏层过大,浇筑前及浇筑中也不实时进行整修,削减了板截面的有用高度,使负筋起不到应有的

感化,板的承载才能达不到设计的请求,从而导致楼板裂痕.

6.混凝土浇筑不实时导致楼板裂痕

在浇筑进程中混凝土供给不实时,造成楼板新旧混凝土消失冷缝,在混凝土强度形成进程中

形成裂痕.

依据本工程现实情形,B楼二层楼面板轴线B-12~B-13之间处消失微裂痕重要因为上人过早

施工.加荷过早所导致.

四.裂痕修补施工工艺

鉴于因为本工程正在进行主体混凝土施工,主体沉降.混凝土紧缩不稳固,我方对透缝部位进

行具体标识记载,待主体封顶后对裂痕进行封堵处理.处理工艺如下：

1.表面修补法

处理时将裂痕邻近的混凝土表面凿毛,沿个体深进的裂痕凿成深15～20mm.宽30~40mm的

V型槽,扫净并洒水潮湿,先刷素水泥浆一度,然后用1:（1～2）的水泥砂浆分2～3层涂抹,总厚度

为10～20mm,并压光.如地下室外墙表面裂痕为防止

渗水,运用水泥净浆（厚2mm）和1:2.5水泥砂浆（厚4～5mm）瓜代抹压4～5层,在砂浆

中可掺入1%～3%的氯化铁防水剂,可起到促凝和进步防水机能的后果.涂抹后3～4h进行笼罩洒

水潮湿养护.

2.改性环