铜排母线和铜管母线比较.pdfVIP

随着变电站主变容量的加大，变压器10KV侧的母线额定电流

不断增加（超过3000A），在以往的工程中采用多片矩形导体的做

法已经不适应工作电流大的回路，而且矩形母线在技术上和结构

上很难满足母线发热和电动力的要求，由此引起附加损耗、集肤

效应系数的增大，造成载流能力的下降、电流分布不均匀。当单

台主变容量为180MVA以上时，由于变压器低压侧的额定电流、

短路电流、以及单台容量在系统中所占的比重增大，主变10KV

出线侧不仅有母线桥本身电动力的问题、发热问题，还有母线桥

支柱绝缘子、钢结构以及母线桥附近混凝土柱、基础内的钢筋在

交变强磁场中感应涡流引起的发热问题，一旦母线短路，敞露母

线、支柱绝缘子、变压器绕组都遭受损伤，影响变电站的安全运

行、供电的可靠性。

载流量大

铜管母线为空心导体，表面积大，导体表面电流密度分布均匀，

铜管导体为Φ100X5mm，截面积：1491mm2,载流量：4000A，

电流密度：2.68（A/mm2）;铜管导体为Φ100X10mm,截面积：

2826mm2,

载流量：6000A，电流密度：2.12（A/mm2）。因此，铜管母

线特别适合于工作电流大的回路。

集肤效应低、功率损失小

绝缘铜管母线的集肤效应系数低，Kf1，交流电阻小，因而母

线的功率损失小。若采用多片矩形导体，随着片数的增加，集肤

效应系数不断的增加，单位截面的有效载流量下降，片与片之间

电流分布不均匀，附加损耗加大，散热条件差。

母线绝缘度大

屏蔽式、套管式绝缘铜管母线外面有金属屏蔽、密封、防水、

外壳接地、电位为零；采用聚四氟乙烯做主绝缘材料，厚度为

0.1mm可耐2000V电压，且耐高、低温（±250℃）。额定电压

10kV的母线主绝缘

材料聚四氟3.6mm工频耐压为：105kV/1分钟。35kV母线耐

压水平达到200kV。

允许应力大，机械强度高

绝缘铜管母线的允许应力为矩形母线的4倍，可承受的短路电

流大，机械强度高，使得母线支撑跨距加大。

无污闪、无凝露

国家标准三级防污距离为≥230mm，绝缘铜管母线防污距离为

≥800mm，是国家标准的3倍以上，所以绝缘铜管母线没有污闪。

绝缘铜管母线取消了支柱绝缘子，采用金属屏蔽，外壳接地，电

位为零；支撑部位外壳有凝露也不会产生放电。

散热条件好、温升低

绝缘铜管母线为空心导体，母线内径风道能自然形成热空气对

流，(室内和室外的气压差，能自然形成热空气对流），散热条件

好。

终端连接头和中间接头接触电阻小、温升低

终端连接头、中间接头（母线连接金具）均采用圆环抱箍式与

铜管连接，圆与圆之间受力均匀，接触表面积大，接触表面大于

导体截面的10倍，接触电阻小于导体电阻，连接部位温升低于导

体。

母线架构简明、布置清晰、安装方便、维护工作量少。