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焊接安全事故案例及原因分析

焊接安全事故案例及原因分析（二）

实例14：焊补柴油柜爆炸

1.事故经过

某拖拉机厂一辆汽车装载的柴油柜、出油管，接近油阀的部位损

坏，需要补焊。操作人员将柜内柴油放完之后，未加清洗，只打开入

孔盖就进行补焊，立刻爆炸，现场炸死三人。

2.主要原因分析

油柜中的柴油放完之后，柜壁内表面仍有油膜存留并向柜内挥发

油气。油气与进入的空气形成爆炸性混合气体被焊接高温引爆。

实例15：非气焊工违章操作，酿成事故

1.事故经过

某厂气焊工甲与水暖工乙进行上、下水管大修工作。乙开启减压

器上的氧气阀门，氧气突然冲出，将接在减压器出气嘴上的氧气胶管

冲落，正好打在乙的左眼上，氧气胶管将眼球击裂失明。

2.主要原因分析

(1)瓶内氧气压力较高，开启阀门过大，使氧气猛烈冲出。

(2)氧气胶管与减压器的连接部位扎得不牢。

(3)水暖工乙不懂气焊安全操作知识，开启阀门过猛，且又站在氧

气出口方向，属违章作业，酿成事故。

实例16：在喷漆房内施焊引起火灾

1.事故经过

某厂电焊工在总装车间喷漆房内焊接工件。电焊火花飞溅到附近

较厚油漆膜的木板上起火。在场的工人见状惊慌失措，有的拿扫帚扑

打，有的用压缩空气吹火，造成火势扩大，后经消防队半小时扑救才

熄灭。

2.主要原因分析

(1)房内油漆膜未清除，又未采取任何安全防火措施。

(2)灭火方法不当，错误地用压缩空气吹火，助长了火势，扩大了

事故恶果。

实例17：用风铲清渣未戴防护镜造成左眼失明

1.事故经过

某厂工人用风铲清理工件焊缝时，毛刺飞起，打入左眼，重伤失

明。

2.主要原因分析

(1)操作方法不当，致使焊缝毛刺打入眼睛，造成事故。

(2)工人未戴安全防护镜。

实例18：登高焊接作业发生高空坠落

1.事故经过

某厂电焊工在12m高的金属结构上焊接，为安全起见，登高时带

着尼龙安全带上去。在施焊过程中，安全带被角钢缠住。当他转身去

解开时，尼龙安全带被高温的焊缝烧断，人从高处坠落，造成终身残

废。

2.主要原因分析

安全带不符合安全要求。

实例19：无证操作

1.事故经过

某单位8层职工宿舍基建工地因电焊工请假，影响了施工，基建

科副科长朱某着急，就自己顶替焊工焊接，他攀上屋架顶，在未挂安

全带，又无助手帮助的情况下，也不戴面罩，左手扶着钢筋，右手抓

焊钳，闭着眼睛施焊。但他毕竟不是焊工，终因焊接质量差，焊缝支

持不住他的体重，而从12.4m高处坠落，当即死亡。

2.主要原因分析

(1)朱某不是焊工，焊接技术差，又未经安全技术培训。

(2)登高焊接未系安全带。

(3)地面上无人监护。

实例20：焊工在更换乙炔气瓶时引起着火

1.事故经过

某焊工因乙炔气瓶用空，换瓶时将气瓶卧放滚动到工作地点，即

投入使用。因乙炔气瓶内丙酮流出而着火，焊工惊惶失措。

2.主要原因分析

(1)焊工严重违反《溶解乙炔气瓶安全监察规程》规定。

(2)使用前未竖立置放20min。

实例21：焊工在容器内焊接、错用氧气置换引起火灾

1.事故经过

某农药厂机修焊工进入直径1m、高2m的繁殖锅内焊接挡板，未

装排烟机抽烟，而用氧气吹锅内烟气，使烟气消失。当电焊工再次进

入锅内焊接作业时，只听“轰”的一声，该焊工烧伤面积达88%，三

度烧伤占60%，抢救七天后死亡。

2.主要原因分析

(1)严重违章用氧气作通风气源。

(2)进入容器内焊接未按规定装设排烟机。

实例22：错用氧气代替压缩空气，引起爆炸

1.事故经过

某五金商店焊工在店堂内维修压缩机和冷凝器，在进行最后的气

压试验时，因无压缩空气，焊工就用氧气来代替，当试压至0.98MPa

时，压缩机出现漏气，该焊工立即进行焊补。在引弧一瞬间压缩机立

即爆炸，