锚索施工方案.docVIP

目录

TOC\o”1—3\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc319049725”第一章工程概况 -2-

1。2工程地质 —2—

HYPERLINK\l”_Toc3190497271。3水文地质 —2—

第二章锚索施工方案 -2—

2。1锚索简介 —2—

HYPERLINK\l”_Toc3190497302.2施工总体安排 -2-

HYPERLINK\l”_Toc319049732”2.3预应力锚索构造 -2-

HYPERLINK\l”_Toc319049733”2.4锚索施工流程 —2—

HYPERLINK\l”_Toc3190497342.5锚索施工方法 -2-

2。5。1施工准备 —2—

HYPERLINK\l”_Toc3190497362。5。2锚孔测放 -2-

2.5。2钻进成孔 —2—

HYPERLINK\l”_Toc3190497382.5.3锚索制作与安放 —2-

2.6试验与监测 —2-

第三章质量和安全保证措施 -2-

HYPERLINK\l”_Toc319049744”3.1质量保证措施 -2—

\t”_blank扫孔钻进。

3）锚孔清理

钻进达到设计深度后，不能立即停钻,要求稳钻1～2分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径.若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚索与注浆,必要时在周围适当部位设置排水孔处理。

4）检验验收

锚孔钻孔结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序.孔径、孔深检查在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进,不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚孔深度，退钻要求顺畅。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后,即可认为锚孔钻孔检验合格.

2.5.3锚索制作与安放

1)锚索制作

锚索采用低松弛预应力钢绞线，采用4S钢绞线，ΦS15.2,fptk=1860N/mm2.钢绞线应严格按设计尺寸下料，每段误差不大于50mm。安装前,要确保每根钢绞线顺直，不扭不叉，排列均匀，除锈、除油污。按设计要求两处自由段和锚固段应分别作出标记在锚固段范围内的锚索每隔1.5米穿一个架线环，两架线环之间扎一道箍筋环。自由锻的钢绞线应暂时放入塑料管内并涂黄油，在锚索端头部安置好导向帽后,平顺放好待用.

2）锚索安装

锚索安放前应检查锚索质量，规格，长度，确认锚索与孔位一致后方可进行安装.穿束的同时,应将注浆管连同钢绞线一同放入孔内.由于采用二次注浆，应预埋2根注浆管。第一根注浆管端头距离孔底50cm左右，应用胶布封堵，以防安放时土体进入管内。注浆时，边灌边拔第一根注浆管.第一次的注浆量采用测量与注浆量相互校核的办法，确保注浆范围不低于锚固段长度,也不要进入自由段过多.二次注浆用的注浆管应在锚固段范围内,每隔两米做一米长的花管，花管孔眼为φ8mm，以便于浆液的分散。

2.5.4注浆

注浆采用二次注浆工艺，注浆采用专用的注浆泵，注浆泵的压力表应经过校核，读数能正确反映注浆压力。

注浆所用浆液应严格按照配合比现场搅拌。浆液随办随用，严禁使用放置时间过长的浆液。

锚索安设后，进行第一次常压注浆，注浆材料采用纯水泥浆（水灰比0。4~0。45）或水泥砂浆（灰砂比1:1～1：2、水灰比0.38：0.45）。注浆压力为0。5Mpa。注浆数量采用孔深量测与计算理论注浆量双控制。首次注浆以封闭锚固段且侵入自由段长度小于1米为宜。灌浆后应用高压风疏通注浆管，保证第二次注浆时不堵管。

待第一次注浆体强度达到5MPa(约24h）后，可进行二次高压注浆，二次注浆材料采用纯水泥浆（水灰比0。45～0.5）.二次注浆的注浆压力宜为2.0Mpa.利用高压注浆的劈裂作用，使锚固体的直径变大,增加了土中的径向压应力，同时使锚固体获得粗糙的表面,从而提高锚杆与土体间的粘结力，提高锚杆的承载力。

注浆时应排专人观察降水井的情况，第一排注浆时还应注意地面的变化情况，如有异常情况应立即停止作业，查明原因并采取相应措施。

2.5.5锚具及腰梁安装

1）第一道锚索直接在冠梁斜面上安装承压垫板及锚具即可。

2)第二道锚索需要在围护桩上安装好钢腰梁之后，再行安装承压垫板和锚具。钢腰梁由2根I25b工字钢并排焊接而成。在每根桩位置均设置一道钢支架，钢支架由L100*16角钢与HRB40028mm钢筋焊接而成,钢支架通过4根M16化学锚栓固定在围护桩上。腰梁断面如图2—6所示。

图2-6腰梁断面图

2。5。6锚索张拉锁定

当锚固体强度大于15