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危（wei）险化学品生产装置的安全设计必须符合GBJ16－

87《建造设计防火规范》(2001年修订版)、GB50058－92《爆

炸和火灾危险环境电力装置设计规范》、GB50057－94《建造

物防雷设计规范》(2000年修订版)、GB50160－92《石油化

工企业设计防火规范》(1999年修订版)等国家、标准及其他

相关行业标准的有关规定。不同的生产装置其安全设计的要求

也不尽相同，下面仅就某些具有共性的方面作简单介绍。

在进行区域规划时，应根据本企业及其相邻的工厂或者设施

的特点及危（wei）险特性，结合地形、风向等自然环境，以及

交通、经济等社会条件，合理布置。厂址宜选择在位于邻近城

镇或者居住区全年最小频率风向的上风侧；沿江河岸布置时，

宜位于邻近江河的城镇、重要桥梁、大型锚地、船厂等重要建造

物或者构筑物的下游。根据《危（wei）险化学品安全管理条例》

的规定，危（wei）险化学品生产装置与下列场所、区域的距离，

必须符合国家标准或者国家有关规定。

①居民区、商业中心、公园等人口密集区域；

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②学校、医院、影剧院、体育场(馆)等公共设施；

③供水水源、水厂及水源保护区；

④车站、码头(按国家规定，经批准专门从事危（wei）险

化学品

装卸作业的除外)、机场以及公路、铁路、水路交通干线、地铁

风亭及出入口；

⑤基本农田保护区、畜牧区、渔业水域和种子、种畜、水

产苗种生产基地；

⑥河流、湖泊、风景名胜区和自然保护区；

⑦军事禁区、军事管理区；

⑧法律、行政法规规定予以保护的其他区域。

此外，工厂与相邻工厂或者设施的防火间距也应符合国家标

准或者国家有关规定。

工厂总平面，应根据工厂的生产流程及各组成部份的生产特

点、危（wei）险特性等，结合地形、风向等条件，按功能分区，

集中布置。可能散发可燃、有毒气体的工艺装置、危（wei）险

化学品储存、装卸区、全厂性污水处理场等设施，宜布置在人

员集中场所及明火或者散发火花地点的全年最小频率风向的上风

侧；在山区或者丘陵地区，还应避兔布置在窝风地带。汽车装

卸站、液化烃罐装站、甲类物品仓库等机动车辆辆频繁进出的

设施，应布置在厂区边缘或者

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厂外，并宜设围墙独立成区。采用架空电力路线进出厂区的总变

配电所，应布置在厂区边缘。工厂总平面布置的防火间距，应符

合国家标准或者国家有关规定。

工厂主要出入口不应少于2个，并宜位于不同方位。生产区

的道路宜采用双车道；若为单车道应满足错车要求。工艺装置区、

液化烃及可燃液体储罐区、装卸区及危（wei）险化学品仓库区

应设环形消防车道。可燃性危（wei）险化学品储存场所与消防

车道的距离应符合国家标准或者国家有关规定。

厂房的耐火等级、层数和占地面积、防火间距、安全疏散以

及防爆要求，应符合《建造设计防火规范》中的有关规定。有爆

炸危（wei）险的甲、乙类厂房，宜采用钢筋混凝土柱、钢柱承

重的框架或者排架结构，钢柱采用防火保护层，并根据可能散发

的可燃气体、蒸汽的火灾危（wei）险性，设置必要的泄压设施。

散发爆炸危（wei）险性