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再生水厂退水管线出水口围堰施工方案

一、工程简介

本工程退水管线采用D=2400钢筋砼管明挖铺设,出口入清水河,主要

结构为混凝土底板、浆砌石八字挡墙、浆砌石护底。现况清水河水流不断,

需采取导流围堰措施。

出水口结构设计布置图如下:

二、围堰设计

为防止水土流失,作好水土保持,计划采用钢模围堰挡水方式。

施工期最高水位考虑3m,围堰高度按4m设计。综合考虑施工作业面需

要、降水排水,水流对围堰冲刷影响等因素,围堰在距离河底口15m位置

搭设,顺河向长度30m。

围堰完成后采用水泵将堰内存水排入河道内。

为防止河道渗水影响出水口护砌施工,在围堰内侧开挖一条排水截渗

沟,底宽1m、深1.5m,两侧1:1放坡,采用水泵明排方式降低水位,为出

水口护砌创造干槽作业条件。截渗沟在护砌结构外侧3m位置设置。

挡水围堰平面布置图如下:

钢模围堰主体结构分为三部分:钢管组装三角支架,挡水的挡板,以

及迎水面的防渗膜。其示意图如下图所示。

水位线

钢管支架防水布(碎石袋压固)

钢模围堰断面图

采用48mm国标钢管脚手架组装支架,在支架外侧满铺钢模板形成挡水

墙,在模板上铺设防渗膜。选用高强度PVC防渗膜布,它不但防渗性好,

而且抗撕裂性强。防渗膜的上部吊挂在支架顶端,下部延伸到河底并适当

延伸到6m宽度,延伸的防渗膜用袋装卵石等压重材料压脚,以防止渗流,

卵石袋用尼龙绳连接,以方便后期拆除。

三、施工方法

1、施工工艺步骤

钢模围堰安装施工工艺为:组装钢管支架→钢管支架安装就位→模板

安装→防渗膜铺设→铺设袋装卵石压脚→随围堰内排水再次固定围堰

钢模围堰拆除的工艺为:取出压布袋装卵石→防渗膜拆除→模板拆除

→钢管支架拆除→清理河底

2、钢模围堰搭设

在岸边组装钢管支架,为方便运输,每3m设置1组分别组装,后期河

底就位时再整体拼装。在支架组装的同时安装钢模板。采用50吊车直接吊

装就位,随着安装进度进行连接加固。

在迎水面一侧铺设双轴向PVC涂层高强防渗膜布。由人工铺入水中,

防渗膜尽量采用整幅,在铺设过程中要注意保护膜布不被刮破,并尽量使

膜布平顺。膜布铺设方向自围堰向河内摊铺进行,顺水搭茬,搭接长度不

小于3米。防渗布表面用袋装卵石将其压牢,施工时码放整齐。

在围堰内设置水泵抽水,并且随着围堰内水位下降,围堰压力逐渐增

大,需对钢模围堰进一步加固,对防水布铺设平整情况进行调整。

在排除余水过程中采用人工开挖排水沟,以尽快排出存水,并形成截

渗沟,为后期出水口护砌创造干槽作业条件。

整个围堰搭设过程需利用浮船进行材料运输,水下作业由人工潜水作

业,配备好安全防护用品,确保施工安全。

3、钢模围堰拆除

整个围堰拆除过程同样利用浮船及50t吊车进行拆除,水下作业由人

工潜水作业,配备好安全防护用品,确保施工安全。

先由人工下水将压在膜布上的袋装卵石逐一取出,人工通过浮船运至

河岸装车,统一外弃。

拆除完袋装卵石后,将固定膜布的铅丝拆除,人工下水将防渗膜布拉

到岸上装车外弃。

钢管支架及模板先由人工解体为拼装前的单体,再采用50t吊车吊运

至岸边,再由人工拆卸。

围堰拆除同时,将河底的杂物清理干净,防止对河水造成污染。

4、围堰施工技术要点

施工完毕后开始进行基坑排水,排水前应检查支架、膜布、袋装卵石

压脚是否按照设计要求安装牢固,位置是否准确,然后再架设水泵进行围

堰排水。排水过程中须配备专人随时观察立桩的位移,支架松动,膜布渗

漏等异常状况。一旦出现异常状况,应立即停止排水,直到检查修复后才

能继续。

支架是重要的受力构件,施工过程中应严格控制安装位置及连接质量,

保证标高、轴线一致,确保围堰的整体稳定性及安全。

钢膜围堰主要是以防渗膜进行挡水,因此防渗膜的施工质量是挡水的

关键,施工中应严格确保膜布,尤其是连接部、底脚及膜布铺设终点压脚

部位的施工质量。

施工过程中应密切注意围堰的

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