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不安全源分级掌控管理方法

一、前言

不安全源是指能够造成人、财、物损失和环境污染的因素，其

风险等级的不同决议了其危害程度和需要实行的掌控措施。对于企

业来说，不安全源管理是保障安全生产的基础，也是管理风险的紧

要手段。因此，建立科学合理的不安全源分级掌控管理方法，对于

实现安全生产目标具有紧要的意义。

二、不安全源的分级掌控管理

不安全源的分级掌控管理是指基于不安全源的风险等级，实行

相应的掌控措施，并以此为基础进行日常管理和改进。其核心思想

在于，对于不同的不安全源实行不同的掌控策略和管理方式，以最

大限度地降低风险。

不安全源的分级掌控管理包括以下步骤：

1.不安全源分类

将企业生产过程中存在的不安全源以其性质、来源、造成后果

等方面进行分类。如化学类、物理类、机械类、环境类等。

2.不安全源评价

对各类不安全源进行评价，确定其风险等级。评价包括不安全

源的频率、可能性和危害的大小等方面。

3.不安全源掌控

依据不安全源风险等级订立适当的掌控措施，使其风险降低到

可接受的范围内。掌控措施包括技术措施、管理措施、人员培训和

应急预案等。

4.监控和改进

定期进行不安全源监测和评估，适时发觉和排出隐患，并通过

总结阅历和方法的不断改进，提高整个不安全源掌控管理的水平。

三、不安全源的分类及风险等级

企业中的不安全源类型繁多，本文仅选取其中的几种进行分析。

1.化学类不安全源

包括有毒有害化学品、易燃易爆物品等。其风险等级一般采纳

显性安全评价法进行评估。

其中毒性物质的评价可采纳LD50（剂量致死率）和LC50（浓度

致死率）等方法，依据国家标精准定风险等级。

易燃易爆物质评估可采纳可燃性和爆炸性等指标，依照国家标

准进行等级评估。

2.物理类不安全源

包括高温、高压、辐射、噪声、振动等。其评价包括频率、可

能性和危害等指标。

以高温为例，评价依据包括对人体的热负荷、高温区域的划分

和作业时间等方面进行评估，最后确定风险等级。

3.机械类不安全源

包括机械设备、运输工具、起重设备等。其风险等级可采纳牢

靠度分析和失效模式及影响分析法进行评估。

以机械设备为例，评价依据包括性能要求、环境因素、质量标

准等方面进行评估，最后确定风险等级。

4.环境类不安全源

包括噪声、振动、辐射等。其风险等级可依照国家标准进行评

估。

以噪声为例，依据国家标准，将声级、频率、暴露时间等因素

进行评估，最后确定风险等级。

以上仅为不安全源分类和风险等级的基本理论说明，实在实施

中，需要依据企业的特点和实际情况进行调整和完善。

四、不安全源掌控措施

不同风险等级的不安全源需要实行不同的掌控措施，实在措施

如下：

1.技术措施

包括改进设备和工艺，替代不安全物质，加装和更新安全设备

等。

以化学类不安全源为例，可实行以下技术措施：

（1）选用低毒、低不安全性的替代物质，削减有害化学品的使

用。

（2）加装安全设施，比如通风设施、泄漏掌控装置等，以及安

装可燃气体探测器和自动灭火装置等安全设备。

（3）加强技术防范，如采纳低温或低压反应等操作。

2.管理措施

包括建立标准化操作程序，加强职业健康保护，加强不安全源

监测和预警等。

以物理类不安全源为例，可实行以下管理措施：

（1）建立标准化操作程序，规定高不冷不热高压的操作时间和

范围，设定上岗培训和考核制度。

（2）加强职业健康保护，配备适当的个人防护装备，如耳塞、

防护手套等。

（3）加强不安全源监测和预警，定期进行环境监测和暴露测定，

适时发觉隐患。

3.人员培训和应急预案

对于高风险等级的不安全源，需要加强人员培训和应急预案订

立，从而提高事故应对的本领和水平。

以环境类不安全源为例，应急预案需要描述噪声和振动等环境

污染的应急处理程序和要求，包括如何实行有效措施减轻危害等。

五、监控和改进

不安全源掌控和管理必需以监督和改进为前提。在不安全源的

日常管理中，需要建立相应的监控和改进机