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1目的
为规范公司压缩机组专业化管理,提高压缩机组可靠性和可用率,保持压缩机组寿命周期成本最优化,根据《国家管网集团压缩机组管理细则》等集团公司相关文件要求,制定本规定,作为《设备管理规定》的补充。
2范围
本规定适用于公司管辖范围内的天然气管道输送用压缩机组从设计选型、安装调试、运行维护、退役处置等全生命周期管理工作。
3术语和定义
3.1压缩机组
本规定所称压缩机组是指用于天然气管道增压输送用压缩机、驱动机(含电动机及变频装置)及其辅助系统设备的总称,简称“压缩机组”或“机组”。
3.2配套设施
本规定所称配套设施是指直接影响压缩机组正常运行所需要配置的附属设备系统。主要包括压缩空气系统,水冷或空冷系统,非压缩机组本体的火气(FG)系统、供配电系统、信息化系统及其它。
3.3压缩机组控制系统
本规定所称压缩机组控制系统是指用于压缩机组及其辅助系统控制与运行监视、安全保护、状态监测与诊断等系统。
3.4常规检查
本规定所称常规检查是指压缩机组日常巡检、例行检查以及基于使用安全的检查,包括但不限于压缩机组本体及其辅助系统、配套设施、监视、测量和安全保护系统、工器具(含电动、气动工器具、测量仪器仪表)检查。
3.5维护检修级别
本规定所称维护检修级别是指以压缩机组运行时间为基准而规定的维护检修等级。
3.6视情维修
本规定所称视情维修预测性维修或状态维修,是指在故障模式影响分析(FMEA)、设备状态监测和健康状况评估的基础上,视情进行维修作业。
4职责
4.1生产经营部
4.1.1公司压缩机组维护检修管理的归口管理部门,负责制修订压缩机组管理制度,监督和指导所属企业压缩机组管理工作;
4.1.2负责公司新采购压缩机组技术协议审查和投产组织工作;
4.1.3负责公司压缩机组全生命周期的维修维护、检验检测、调剂、报废处置等专业化管理,组织开展压缩机组风险、缺陷、变更管理等工作;
4.1.4负责制修订公司压缩机组运行操作规程、维护检修规程及其他规范性技术文件;
4.1.5负责组织公司压缩机组故障模式影响分析(FMEA),发布压缩机组技术通报,推广应用基于风险和可靠性的维护;
4.1.6负责编制公司压缩机组月度、年度维护检修、中修、大修、更新改造计划,并组织实施;
4.1.7负责公司压缩机组备品备件、专用工器具管理,组织制修订压缩机组备件储备定额标准;
4.1.8负责编制压缩机组错时运行计划和科研计划。
4.1.9负责组织开展公司压缩机组技术培训工作。
4.2建设项目管理中心
负责按照设备购置合同和相关施工规范组织开展设备监造、到货验收、安装调试、资料移交工作。
4.3压缩机组维检修中心
4.3.1负责编制公司新建压缩机组投产方案;
4.3.2负责集团公司压缩机组远程监测和故障诊断。
4.4所属各单位生产科
4.4.1负责贯彻执行公司压缩机组管理各项规章制度、标准规范;
4.4.1负责本单位压缩机组的运行、维护保养、维修、故障处理等管理工作的具体实施;
4.4.3负责本单位压缩机组台帐、技术档案、维检修记录等的建立和各类报表的统计分析及上报工作;
4.4.4负责本单位压缩机组管理、运行及维检修人员的技术培训工作;
4.4.5负责本单位压缩机组备品备件采购需求建议计划的编制工作。
4.5各作业区(压缩机站)
4.5.1负责管辖压缩机组的日常使用管理工作;
4.5.2负责管辖压缩机组的日常巡检和职责范围内的维护、修理工作;
4.5.3负责管辖压缩机组的台账、技术档案、维检修记录等的建立和各类报表的统计分析及上报工作。
4.6各维抢修队(中心)
负责执行本单位下达的压缩机组的维护、修理工作。
5管理内容
5.1前期管理
5.1.1设计采购
5.1.1.1生产经营部应参与压缩机组设计文件、招标技术文件和采购技术协议的审查确认,并参与投标技术文件的评标、采购与运输合同的谈判、技术文件的签署。
5.1.1.2压缩机组设计、采购文件编制应符合集团公司设计与工程建设准则(DEC)压缩机组技术规格书的相关要求。
5.1.2安装调试
5.1.2.1建设项目管理中心按照设备购置合同和相关施工规范组织开展设备监造、到货验收、安装调试、资料移交工作,控制设备制造和安装质量。
5.1.2.2压缩机组试运投产应严格执行相关标准和技术规范,并按规定进行性能测试,设备质量和性能指标应达到设计要求,连续安全运行72小时合格后试运投产结束。
5.1.2.3压缩机组使用单位应参与压缩机组安装调试方案和投产方案审查、投产前检查、工程验收和设备、技术资料交接,在压缩机组调试投产期间提供技术支持。
5.1.2.4压缩机组
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