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实验五热处理工艺对碳钢的显微组织和性能的影响--第1页
实验五热处理工艺对碳钢的显微组织和性能的影响
一、实验目的
1、了解热处理工艺对钢的显微组织和性能的影响;
2、熟悉热处理的基本操作规程。
二、基本原理
热处理是一种很重要的金属加工工艺方法。热处理的主要目的是改变钢的性能,热处理
工艺的特点是将钢加热到一定温度,经一定时间保温,然后以某种速度冷却下来,从而达到
改变钢的性能的目的。研究非平衡热处理组织,主要是根据过冷奥氏体等温转变曲线来确定。
热处理之所以能使钢的性能发生显著变化,主要是由于钢的内部组织结构发生了的一系
列的变化。采用不同的热处理工艺,将会使钢得到不同的组织结构,从而获得所需要的性能。
钢的热处理基本工艺方法可分为退火、正火、淬火和回火等。
(一)碳钢热处理工艺
1、加热温度
亚共析钢加热温度一般为Ac+30-50℃,过共析钢加热温度一般为Ac+30-50℃(淬火)
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或Acm+50-100℃(正火)。
淬火后回火温度有三种,即:低温回火(150-250℃)、中温回火(350-500℃)、高温回
火(500-650℃)。实际生产中可根据钢种及要求作适当调整。
2、保温时间
在实验室中,通常按工件有效厚度,用下列经验公式计算加热时间:
t=a•D
式中t加热时间(min)
a加热系数(min/mm)
D工件有效厚度(mm)
淬火后回火保温时间,要保证工件热透,使组织充分转变,一般为1~3小时,实验时,可
酌情减少。
3、冷却方式
钢退火采用随炉冷却到600-550℃以下再出炉空冷。正火采用空中冷却。淬火时常用水
或盐水冷却,合金钢常用油冷却。
(二)碳钢热处理后的组织
1、珠光体型组织
过冷奥氏体在高温区(Ar至C曲线鼻尖)转变的产物。随着奥氏体在冷却时过冷度的
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增加,依次得到珠光体、索氏体、屈氏体。他们都是铁素体与渗碳体的细密机械混合物,但
铁素体与渗碳体的片层间距依次减小,组织的强度、硬度递增。
2、贝氏体型组织
过冷奥氏体在中温区(C曲线鼻尖与马氏体转变点M)进行等温淬火转变的产物。贝
s
氏体也是铁素体和渗碳体的机械混合物。
(1)上贝氏体:是在珠光体转变区稍下温度等温形成的。在光学显微镜下可观察到成
束的铁素体向奥氏体晶内伸展,呈羽毛状。
(2)下贝氏体:是在马氏体转变点(M)稍上的温度形成的。在光学显微镜下呈灰黑色
s
针状或竹叶状。与上贝氏体相比,下贝氏体不仅具有较高的硬度、强度、耐磨性,且有较高
的韧性及塑性。
3、马氏体组织
过冷奥氏体在低温区(Ms以下)转变的产物。马氏体是碳在铁素体中的过饱和固溶体。
马氏体组织形态主要有两种:
(1)片状马氏体:高碳马氏体,主要在高碳钢淬火组织中形成。在光学显微镜下观察呈
针状或竹叶状。马氏体针的粗细程度取决于淬火加热温度
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