城际高铁工程预制箱梁混凝土浇筑作业指导书.pdf

客运专线铁路桥涵工程预制箱梁混凝土浇筑作业指导书

由于梁体混凝土数量较大，且为高性能混凝土，为缩短

浇筑时间，分别采用2台混凝土输送泵和2台布料机浇筑梁

1、腹板混凝土浇筑

6层7层8层9层9层8层7层6层

5层5层

4层4层

3层3层

2层2层

1层1层

2、底板混凝土浇筑

1层2层3层4层4层3层2层1层

3、顶板混凝土浇筑

10层10层

附注：1、底、腹板混凝土1～4层同时交错浇筑，完成后在循序浇筑5～9层。

2、顶板混凝土浇筑在底、腹板混凝土浇筑完成后由两端向跨中进行。

体混凝土，连续灌筑，一次成型。双系统设计，灌筑时间控

制在6h以内。混凝土浇筑顺序见图。

后张法双线箱梁预制混凝土浇筑顺序图

泵送时输送管路的起始水平段长度设为15m以上，除出

口处采用软管外，输送管路其它部分均采用钢管。输送管路

用支架、吊具牢固固定，且不得与模板或钢筋直接接触。泵

送过程中，混凝土拌合物始终连续输送。高温或低温环境下

输送管路分别采用湿帘或保温材料覆盖。

1、混凝土浇筑

混凝土灌筑采用水平分层、纵向分段连续灌筑，由一端

向另一端循序渐进的施工方法。灌筑厚度不得大于30cm。布

料先从箱梁两侧腹板同步对称均匀进行，先灌筑腹板与底板

结合处，然后将底板尚有空隙的部分补齐并及时抹平，再灌

筑腹板，最后灌筑顶板。

底板混凝土灌筑时，两台输送泵分别从梁的一端两腹板

沿腹板方向，边移动边灌筑混凝土。在两侧腹板上每侧梅花

形布置36台ZW20附着式振动器，保证混凝土沿腹板浇至底

板，采用20台φ50×6插入式振动棒振捣混凝土密实。梁端

两腹板混凝土灌筑时，采用同步对称灌筑腹板混凝土，防止

两边混凝土面高低悬殊，造成内模偏移或其它后果。振捣方

式与底板振捣方式相同。

当两腹板槽灌平后，开始灌筑桥面板混凝土。桥面混凝

土也从一端开始，分段灌筑，向另一端连续灌筑。

灌筑两腹板梗斜处，为保证底板与腹板交接部位及其附

近区域混凝土密实，应将振动棒插入模板预留孔内，沿周围

振捣。

灌筑过程中，设专人检查模板、附着式振动器和钢筋，

发现螺栓、支撑等松动应及时拧紧和打牢。发现漏浆应及时

堵严，钢筋和预埋件如有移位，及时调整保证位置正确。

混凝土灌筑入模时下料要均匀，注意与振捣相配合，混

凝土的振捣与下料交错进行，浇注底腹板时每次振捣按混凝

土所灌筑的部位使用相应区段上的附着式振动器。

2、混凝土振捣

梁体混凝土灌筑采用附着式振动器并辅以插入式振动棒

振捣成型，一般是梁体腹板、底板宜采用附着式振动器和插

入式振动，桥面混凝土用插入式振动，辅以提浆整平机振动。

混凝土振动时间，应以混凝土表面不再下沉、没有气泡逸出

和混凝土表面开始泛浆为度，但亦不应少于半分钟，注意总

结经验，掌握最佳的振动时间。

操作插入式振动棒时宜快插慢拔，垂直点振，不得平拉，

不得漏振，谨防过振；振动棒移动距离应不超过振动棒作用

半径的1.5