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锅炉培训内容

第一讲

一、介绍锅炉本体设备和附件

1、什么是锅炉

“锅”——省、汽包、水冷壁、过热器、再热器等汽水系统；

“炉”——炉膛、烟道、燃烧器、空气预热器等燃烧系统；

2、锅炉的分类

A、按锅炉容量分：小、中、大

B、按锅炉压力分：低压（1.27MPa）、中压（2.4—3.8MPa）

高压（9.8MPa）、超高压（13.7MPa）亚临界（16.7MPa）

超亚临界（≥22.1MPa）（什么是临界状态：液体与饱和汽重度现相等，水的临界压力是22.1MPa）

C、按燃用燃料分：燃煤、燃气、燃油

D、按燃烧方式分：层燃炉、室燃炉（煤粉炉、燃油炉）、旋风炉、沸腾炉等

E、按布置方式分：屋内式、半露天式、露天式

F、按工质的流动特性即水循环特性分：自然循环锅炉、强制循环锅炉、复合循环锅炉、直流锅炉（循环倍率K）K小和大的问题K大安全，过大会使循环流速低（0.5－1.5m/s）

G、按排渣方式分：固体排渣锅炉、液体排渣锅炉

3、水变化为汽的过程

锅炉内的水变成过热蒸汽经历了加热、汽化、过热三个阶段

给水—等压升温—饱和水—等温等压汽化—饱和蒸汽—等压升温—过热蒸汽（省煤器内完成，液体热；水冷壁内完成，汽化潜热；过热器内完成，过热热；）

4、锅炉三大安全附件：安全阀、压力表、水位计

二、各设备规范及作用

1、汽包用钢要求：强度高；塑性、韧性和冷弯性好；焊接性能好；

看规程记住汽包长度、壁厚等

作用：教科书上有

干锅时间计算（近似长方体体积＋近似圆柱体体积）×13.7MPa下水的比重（0.625）＝汽包内水的重量（X）

X÷440/3600＝Y秒

汽包内径1.6米筒身长15.6米汽包封头半径＝（17.55－15.6－0.095×2）÷2＝0.88米正常水位到极限低水位高度＝0.3米

（15.6×1.6＋3.1416×0.882）×0.3×0.625＝5.14吨

5.14÷440/3600＝42秒

2、汽包内部设备的工作原理

旋风分离器、清洗孔板、波形板分离器和顶部多孔板、及排污管、加药管、事故放水管等位置

3、水冷壁分类（光管、膜式、刺管优缺点）属于辐射式受热面，看规范作用教科书上有有的书上还介绍凝渣管（费斯登管）、折烟角等优缺点。

危害：A、灰含量大，煤发热量降低，增加制粉电耗；B、灰分易隔绝可燃质与氧化剂的接触，使不完全燃烧损失增加、受热面磨损；C、灰含量大易结焦，影响传热；D、灰含量大，排渣、灰量多带走热量多，热损失增加；等等。

7、水分（M）是煤中杂质

表面水分－外在水分（自然风干除去），固有水分－内在水分，

（必须加热到102℃－105℃，保持2小时才能除去）和称全水分。

危害：A、使煤中可燃元素相对减少，燃烧时水蒸发要吸收热量，使煤的实际发热量降低；B、使煤粉着火困难，延长燃烧过程，降低炉膛温度，增加不完全燃烧损失和排烟热损失，同时增加吸风机电耗；C、对制粉系统影响：堵煤仓、粉仓，煤粉细度大，制粉出力降低；

总之：碳是煤中最主要的可燃元素，氢是煤中单位发热量最高

的元素，硫是部分可燃而有害的元素，氮、氧、水分、灰分是杂质。

工业分析法

元素分析法很复杂，所以火电厂一般采用工业分析法（比较简单，同时通过工业分析了解煤在燃烧方面的特性）。

工业分析法是在实验室内进行的，以去掉表面水分的煤作为试样进行分析。

1、水分（M）把试样放入烘干箱内，保持102℃－105

2、挥发分（V）把失去水分的试样置于不通风的条件下，加热到850℃±20℃

3、固定碳（Fc）和灰分（A）当水、挥发分析出后剩下的是焦炭，将焦炭在空气中加热至815℃±10℃

二、煤成分基准及其换算

煤成分有各种不同的基准：应用基ar（收到基）、分析基ad(空气干燥基)、干燥基d、可燃基daf（干燥无灰基）四种。

已知基

换算后基

收到基

空气干燥基

干燥基

干燥无灰基

收到基

1

(100-Mad)/

(100-Mt)

100/

(100-Mt)

100/

(100-Mt-Aar)

空气干燥基

(100-Mt)/

(100-Mad)

1

100/

(100-Mad)

100/

(100-Mad-Aad)

干燥基

(100-Mt)/

100

(100-Mad)/

100

1

100/

(100-Ad)

干燥无灰基

(100-Mt-Aar)/

100

(100-Mad-Aad)/

100

(100-Ad/

100

1

基准关系：收到基准可以理解成电厂所收到的原煤所处的状态；空气干燥基准是测定煤质特性指标时试样所处的状态；干燥基准是除