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冲床技术工艺参数表

冲床技术工艺参数表

一、概述

冲床是一种利用冲压模具将金属板材或带材加工成所需形状的机械设

备。为了保证冲床的正常运行和产品质量，需要对其进行技术工艺参

数的设置。

二、机床参数

1.型号：冲床的型号应与生产需求相匹配，一般包括C型、H型、四

柱式等。

2.台面尺寸：台面尺寸应根据生产需求确定，通常分为单台面和双台

面两种。

3.冲程：冲程是指上下模板之间的距离，也就是模具最大可行程。根

据产品要求确定。

4.行程次数：行程次数是指每分钟内上下模板往返移动的次数，根据

生产需要确定。

5.最大压力：最大压力是指在最大行程下，上下模板之间所施加的压

力。根据产品要求和材料性质确定。

三、模具参数

1.材料：模具材料应符合国家标准或客户要求，常用材料有合金钢、

高速钢等。

2.硬度：硬度是指模具表面硬度，通常根据材料性质和产品要求确定。

3.光洁度：光洁度是指模具表面的平整程度和光滑度。对于高精度产

品，模具表面应保持高光洁度。

4.加工精度：加工精度是指模具的尺寸和形状精确程度。一般要求加

工精度达到国家标准或客户要求。

四、材料参数

1.材料类型：材料类型包括有色金属、黑色金属、塑料等。

2.厚度：厚度是指材料的厚度，根据产品要求确定。

3.强度：强度是指材料的抗拉强度或屈服强度，根据产品要求和冲床

能力确定。

4.塑性：塑性是指材料在受力作用下发生塑性变形的能力。对于需要

进行拉伸、弯曲等加工的产品，需要考虑材料的塑性。

五、冲床操作参数

1.冲头直径：冲头直径是指冲头所使用的圆柱形切削刃直径。通常根

据所需切削孔径来选择合适的冲头直径。

2.冲压速率：冲压速率是指每分钟完成的冲压次数。根据冲床能力和

材料性质确定。

3.冲床速度：冲床速度是指上下模板往返移动的速度。根据产品要求

和材料性质确定。

4.冲床工作时间：冲床工作时间是指冲床连续工作的时间，一般为8

小时或12小时。

六、结语

以上是关于冲床技术工艺参数表的详细介绍。在实际生产中，应根据

具体情况进行调整和优化，以保证产品质量和生产效率。