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实习是每个大学生必须拥有的一段经历,它是我们在实践中
了解社会,让我学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益
匪浅,他打开了视野增强了见识。今天整理了光伏电厂实习心得
体会,希望对你有帮助。
光伏电厂实习心得体会篇一实习目的:通过参观和参与电厂
的实际生产过程,将理论知识与实习相结合。在参观过程中。不
断向电厂人员提问学习,了解本专业相关设备的运作过程,增强
对变压器,逆变器等设备及其控制系统的认识了解,为在将来的
工作打下基础。
实习地点:市区公司
公司简介:项目建设规模为100MWocSemiconductorCor,厚度
约200~350um,型掺硼。硅片在切割过程会产生大量的表面缺陷,
这就会产生两个问题,首先表面的质量较差,另外这些表面缺陷
会在电池制造过程中导致碎片增多。因此要将切割损伤层去除,
一般采用碱或酸腐蚀,腐蚀的厚度约10um。
制绒,就是把相对光滑的原材料硅片的表面通过酸或碱腐蚀,
使其凸凹不平,变得粗糙,形成漫反射,减少直射到硅片表面的
1
太阳能的损失。对于单晶硅来说一般采用NaOH加醇的方法腐蚀,
利用单晶硅的各向异性腐蚀,在表面形成无数
的金字塔结构,碱液的温度约80度,浓度约1~2%,腐蚀时间
约15分钟。对于多晶来说,一般采用酸法腐蚀。
扩散的目的在于形成PN结。普遍采用磷做
n
温度,因此在扩散前硅片表面的洁净非常重要,要求硅片在
制绒后要进行清洗,即用酸来中和硅片表面的碱残留和金属杂质。
扩散过程中,在硅片的周边表面也形成了扩散层。周边扩散
层使电池的上下电极形成短路环,必须将它除去。周边上存在任
何微小的局部短路都会使电池并联电阻下降,以至成为废品。目
前,工业化生产用等离子干法腐蚀,在辉光放电条件下通过氟和
氧交替对硅作用,去除含有扩散层的周边。
扩散后清洗的目的是去除扩散过程中形成的磷硅玻璃。
沉积减反射层的目的在于减少表面反射,增加折射率。广泛
使用PECVD淀积SiN,由于PECVD淀积SiN时,不光是生长SiN作为
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减反射膜,同时生成了大量的原子氢,这些氢原子能对多晶硅片具
有表面钝化和体钝化的双重作用,可用于大批量生产。
电极的制备是太阳电池制备过程中一个至关重要的步骤,它
不仅决定了发射区的结构,而且也决定了电池的串联电阻和电池
表面被金属覆盖的面积。,最早采用真空蒸镀或化学电镀技术,
而现在普遍采用丝网印刷法,即通过特殊的印刷机和模版将银浆
铝浆银铝浆印刷在太阳电池的正背面,以形成正负电极引线。晶
体硅太阳电池要通过三次印刷金属浆料,传统工艺要用二次烧结
才能形成良好的带有金属电极欧姆接触,共烧工艺只需一次烧结,
同时形成上下电极的欧姆接触。在太阳电池丝网印刷电极制作中,
通常采用链式烧结炉进行快速烧结。完成的电池片经过测试分档
进行归类。
随着《可再生能源法》的颁布及实施,可再生能源发电上网
电价的基本原则已变得透明。
光伏发电所减少,但并没有发生实质性改变。据此,有业内
人士说这仍是一个误会,如果用环保和可持续发展的标准来计算
和衡量,与火电相比,光伏发电其实并算不上昂贵。况且随着国
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家鼓励发展绿色能源产业政策的扶持,随着技术的进步,光伏发
电的成本将进一步降低。在“关于制定阶梯电价和促进我国光伏
发电发展的议案”建议稿中,我国太阳能方面的几位专家一致认
为:“从资源的数量、分布的普遍性、技术的可靠性来看,光伏
发电比其他可再生能源更具有优越性,目前成本较高的障碍正在
随着技术进步和大规模生产而减小,光伏发电将
成为未来电力的重要构成是勿庸质疑的。”
中国的太阳能光伏发电产业需要提速,中国的光伏发电企业
需要崛起。自2022年开始,产业的壮大及光伏发电企业规模的扩
大给相关设备企业也提供了难得的市场机遇。目前,我国光伏装
备产业已具有一定的规模和水平,在国内用户中已建立起良好的
信誉。通过和一流电池企业合作并融合了先进的工艺技术,国产
的太阳能电池关键设备相继在国内大生产线上得到应用且逐渐成
为主流选择,使我国基本具备了晶体硅太阳能电池制造设备的整
线供给能力。受此拉动,我国电子专用设备行业也呈现
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