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现代科技学院

毕业设计（论文）开题报告

毕业设计（论文）题目：薄煤层电牵引采煤机牵引部设计

学生：赵鑫

指导教师：袁红兵

专业班级：机械设计制造及其自动化机测

2014年03月18日

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1.课题名称：

薄煤层电牵引采煤机牵引部设计

2.课题研究背景：

20世纪40年代初，英国和前苏联相继研制出了链式采煤机，这

种采煤机是通过截链截落煤，在截链上安装有被称为截齿的专用截煤

工具，其工作效率低。同时德国研制出了用刨削方式落煤的刨煤机。

50年代初，英国和德国相继研制出了滚筒式采煤机，在这种采煤

机上安装有截煤滚筒，这是一种圆筒形部件，其上安装有截齿，用截

煤滚筒实现落煤和装煤。这种采煤机与可弯曲输送机配套，奠定了煤

炭开采机械化的基础。这种采煤机的主要缺点有二点：其一是截煤滚

筒的高度不能在使用中调整，对煤层厚度及其变化适应性差；其二是

截煤滚筒的装煤效果不佳，限制了采煤机生产率的提高。

进入60年代，英国、德国、法国和前苏联先后对采煤机的截割

滚筒做出革命性改进。其一是截煤滚筒可以在使用中调整其高度，完

全解决对煤层赋存条件的适应性；其二是把圆筒形截割滚筒改进成螺

旋叶片式截煤滚筒，即螺旋滚筒，极大地提高了装煤效果。这两项关

键的改进是滚筒式采煤机称为现代化采煤机械的基础。可调高螺旋滚

筒采煤机或刨煤机与液压支架和可弯曲输送机配套，构成综合机械化

采煤设备，使煤炭生产进入高产、高效、安全和可靠的现代化发展阶

段。从此，综合机械化采煤设备成为各国地下开采。

我国80年代后期开始研制交流电牵引采煤机，90年代初研制成

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功样机，经过十多年攻关研究，开采的系列电牵引采煤机在国内得到

了广泛的应用，取得了明显的经济和社会效益。

根据我国煤矿煤层的厚度划分，厚度为0.8-1.3m的煤层属薄煤

层，目前我国使用的薄煤层采煤机，其采高下限基本上都是大于1.1m

（上限为2m）。由于受技术和使用条件的限制，采高小于1m的薄煤

层开采主要是人工炮采，严重的影响了效率和效益。我国的薄煤层资

源分布广泛，储量丰富。目前，已探明的薄煤层可采储量约为60多

亿，所以说薄煤层的开采很重要。

今年来，我国的综采设备有了长足的发展，特别是中厚煤层和厚

煤层机械化采煤装备迅速的发展，同时其采煤工艺也不断的进步，有

力的促进了高产高效的矿井建设。然而，较薄煤层，由于受技术条件

和开采工艺的限制，产量一直上不去，丢薄采厚的状况严重，造成采

储比例失调，资源丢失严重。薄煤层机械化开采存在着：（1）工作

条件差，设备移动困难；（2）煤层厚度变化，断层等地质构造对薄

煤层设备生产性能影响大；（3）投出产出比高，经济效益不如中厚

煤层，造成薄煤层电牵引采煤机技术发展速度相对较慢。

在这个情况下我们对薄煤层采煤机的改造和创新是非常重要的.

3.课题研