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系统说明

发电厂的凝结水有汽轮机凝汽器凝结水、汽轮机附属热力系统中加热疏水（蒸汽凝结

水）。凝结水是给水中最优良的组成部分，通常也是给水组成部分中数量最大的。凝结水同

补给水汇合后成为锅炉的补水，所以保证凝结水和补给水的水质是使给水水质良好的前提。

凝结水是由蒸汽凝结而成的，水质应该是极纯的，但是实际上这些凝结水往往由于以下

原因而有一定程度的污染：

1在气轮机凝汽器的不严密处，有冷却水漏入汽轮机凝结水中。

2因凝结水系统及加热器疏水系统中，有的设备和管路的金属腐蚀产物而污染了凝结

水。

一、凝汽器的漏水

冷却水从汽轮机凝汽器不严密的地方进入汽轮机的凝结水中，是凝结水中含有盐类物质

和硅化合物的主要来源，也是这类杂质进入给水的主要途径之一。凝汽器的不严密处，通常

出现在用来固定凝汽器管子与管板的连接部位（或称固接处）。即使凝汽器的制造和安装质

量较好，在机组长期运行的过程中，由于负荷和工况变动的影响，经常受到热应力和机械应

力的作用，往往使管子与管板固接处的严密性降低，因此通过这些不严密处渗入到凝结水中

的冷却水量就加大。根据对许多大型机组的凝汽器所作的检查得知：在正常运行条件下，随

着凝汽器的结构和运行工况的不同，渗入到凝结水中的冷却水量有很大的差别；严密性很好

的凝汽器，可以做到渗入的冷却水量为汽轮机额定负荷时凝结水量的0.005%－0.02%。就是

说，即使在正常运行条件下，冷却水也是或多或少地渗入到凝结水中，这种情况称之为凝汽

器渗漏。

当凝汽器地管子因制造地缺陷或者因为腐蚀出现裂纹、穿孔和破损时，当管子与管板地

固接不良或者固接处地严密性遭到破坏时，那么由于冷却水进入到凝结水中而使凝结水水质

劣化的现象就更加显著。这种现象称为凝汽器泄漏。凝汽器泄漏时进入凝结水的冷却水量比

正常情况下高的多。

2＋2＋＋－－2－

随着冷却水进入凝结水中的杂质，通常有Ca、Mg、Na、HCO、Cl、SO，以及

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硅化合物和有机物等。

由于进入凝汽器的蒸汽是汽轮机的排汽，其中杂质的含量非常少，所以汽轮机凝结水中

的杂质含量，主要决定于漏入冷却水的量和其杂质的含量。现以含盐量为200－400mg/L的

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0.2%，则每升凝结

水中的盐量就增加了400－800μg/L。因为冷却水中往往含有较多的硬度。盐类和硅化合

物，所以，凝汽器的泄漏对机组的运行有很大的危害。

当汽轮机的运行负荷很低时，凝结水量大为减少，但漏入的冷却水量并不因负荷的改变

而有多大变化（它主要取决于凝汽器的严密程度）。这样，对每升凝结水来说，混入的杂质

量就更多了，所以凝结水水质的劣化就更明显。在这种情况下，最容易检查凝汽器是否泄漏。

因为凝汽器的严密性对凝结水水质有很大的影响，所以必须十分重视。特别是现在在日

益增多的高参数机组和直流锅炉机组，对给水水质的要求很高，凝汽器的严密性就更为重要。

因为在冷却水水质已定的条件下，如果对给水水质的要求愈高，允许的凝汽器漏水量就越低，

对凝汽器严密性的要求也就越高。实践证明，当凝结水未进行处理时，凝汽器的泄漏往往是

引起高参数机组结垢、积盐和腐蚀等故障的一个重要