危险化学品废物的物理处理处置方法.pdf

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危险化学品废物的物理处理处置方法

危险固体废弃物处理通常是指通过物理、化学、生物、物化及生

化方法把固体废物转化为适于运输、储存、利用或处置的过程,处理

的目标是实现无害化、减量化、资源化。目前采用的主要方法包括物

理、化学和生物方法,其中物理方法主要有压实、破碎、分选、脱水

与干燥、蒸馏与溶剂萃取法、吸附法、膜分离等。

(一)压实技术

压实是一种通过对废物实行减容化,降低运输成本、延长填埋场

寿命的预处理技术。压实是一种普遍采用的固体废弃物预处理方法。

如汽车、易拉罐、塑料瓶等通常首先采用压实处理。适于压实减少体

积处理的固体废弃物还有垃圾、松散废物、纸带、纸箱及某些纤维制

品等。对于那些可能使压实设备损坏的废弃物不宜采用压实处理,某

些可能引起操作问题的废弃物,如焦油、污泥或液体物料,一般也不

宜作压实处理。

大多数危险化学品废物与一般固体废物一样,是由不同颗粒与颗

粒间的空隙组成的集合体,一堆自然堆放的固体废物,其表观体积是

废物颗粒有效体积与空隙体积之和。当对固体废物实施压实操纵时,

随压力强度的增大、空隙率的减少,表观体积减小,密度增大。因此,

固体废物压实的实质,可以看作是消耗一定的压力能,提高废物密度

的过程。当固体废物受到外界压力时,各颗粒间相互挤压,变形或破

碎,从而达到重新组合的效果。

(二)破碎技术

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危险化学品废物破碎过程是减少其颗粒尺寸,使之质地均匀,从

而降低空隙率、增大容重的过程。

据有关研究表明,经破碎后的危险化学品废物比未经破碎时其容

重增加25%~60%,且易于压实。同时还带来其他好处,如减少臭味、

防止鼠类繁殖、破坏蚊蝇滋生条件,减少火灾发生机会等。

危险化学品废物的破碎方法可参照一般固体废弃物的破碎技术,

主要有冲击破碎、剪切破碎、挤压破碎、摩擦破碎等,此外还有专用

的低温破碎和湿式破碎等。

在实施破碎过程时,由于危险化学品废物的特性,需考虑以下几

点。

①待破碎物的性质及其破碎后的特征;

②废物的物理成分、外形尺寸与破碎后的粒度;

③破碎机进料方式与容量,为避免挂料与满足清理要求,破碎机

外壳要有足够的容量;

④操作类型(连续或间歇);

⑤操作特征,包括能源需要,维修、操作的简易性,性能的可靠

性,噪声、空气与水源的污染控制,防止危险物进入破碎机的措施等;

⑥地点选择,包括空间、高度、通路、噪声与环境等限制因素;

⑦破碎后物料的储存以及与下一操作环节的衔接关系。

(三)分选技术

废物的分选是实现危险化学品废物资源化、减量化的重要手段,

通过分选将有用的充分选出来加以利用,将有害的分离出去;另一种

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是将不同粒度级别的废弃物加以分离。

分选的基本原理是利用物料的某些性质方面的差异,将其分选开。

例如利用废弃物中的磁性和非磁性差别进行分离;利用粒径尺寸差别

进行分离;利用密度差别进行分离等。根据不同性质,可以设计制造

各种机械对危险化学品废物进行分选。分选包括手工拣选、筛选、重

力分选、磁力分选、静电分选、光学分选等。其中手工拣选法是在各

国最早采用的方法,适用于废物产源地、收集站、处理中心、转运站

或处置场,不需进行预处理的物品

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