煤矿绞车钢丝绳检查规范.pdfVIP

煤矿绞车钢丝绳检查规范

篇一:绞车钢丝绳检查基本规定

绞车钢丝绳检查基本规定

一、根据《煤矿安全规程》第404条规定，必须对现有绞车钢丝绳每日进行一次详

细检查。

二、检查内容:

1、钢丝绳:

(1)断丝情况:提人的断丝数，每捻距不得超过5%，6股7丝绳，不得超过2丝，6股

19丝，不得超过5丝;提物的每捻距不得10%。6股7丝钢丝绳，不得超过4丝，6×19

丝钢丝绳，不得超过11丝。

架空乘人装置的钢丝绳为6股19丝(表面镀锌、无油、右交捻)，其断丝数为每捻

距不得超过25%，即28丝。

无极绳绞车钢丝绳为6股19丝，其断丝数为每捻距不得超过25%，即28丝。

(2)磨损情况:直径磨损缩小10%时，必须更换该钢丝绳。直径为18.5毫米的钢丝绳

不得低于16.65毫米;直径为21.5毫米钢丝绳不得低于19.35毫米;直径为30毫米的钢丝

绳不得低于27毫米;直径为22.5毫米的钢丝绳不得低于

1

20.25毫米。直径为32毫米钢丝绳不得低于28.8毫米。架空乘人装置的钢丝绳直径

为21.5(表面镀锌、无油、右交捻)，磨损缩小不得低于19.35毫米。

(3)非正常磨损，如直径缩小突然加快，必须查明原因。

(4)锈蚀情况:出现严重锈蚀、点蚀、麻坑成片，松股、发黑等必须更换。

(5)滑头情况:

a:插制滑头是否有抽股现象，有无砸、压、碰、刮伤。

b:灌制滑头肖轴使用是否正常。

c:保险绳使用情况参照大绳的标准。

(

6)《绞车钢丝绳检查记录》要认真检查填写。

2、安全保护装置:严格按照《绞车安全装置试验记录》项目进行试验填写。

3、绞车检查项目:

(1)闸瓦固定牢固，磨损至原厚度的1/3时，必须更换，2米绞车为8毫米;2米以上

绞车为9毫米。

(2)闸间隙是否适当，不得大于2毫米。

(3)各肖轴是否缺件、缺油等，灵活否。

(4)油泵运转是否正常，油压是否符合规定。

(5)液压站各阀是否畅通;油量是否合适。

(6)滚筒排绳整齐否;调绳离合闭锁可靠否

2

(7)海眼螺丝紧固否。

(8)各对轮螺丝是否紧固、缺件否。

(9)地弓螺丝是否紧固、缺件否。

(10)速箱齿轮啮合情况，润滑情况。

(11)各部位是否漏油。

(12)电气设备有无失爆或不合格品。

(13)综保插件是否正常使用，试验正常。

4、轨道检查:地滑子转动正常否、是否有刮绳现象;是否有积水现象。

篇二:井下小绞车钢丝绳检查记录

山西中强福山煤业有限公司

井下小绞车钢丝绳检查记录本

单位:地点:

日期:年月

填写说明及要求

本记录主要记录对井下绞车钢丝绳检查及处理情况，是钢丝绳投运行的依据。

一、记录人员:检查人员

二、记录时间:根据《煤矿安全规程》规定，提升钢丝绳应每天检查一次。

三、记录要求:

每根钢丝绳检查时直径测量数据及对应位置不少于10

3

处，检查要全面。将对钢丝绳的最小直径、捻距最大断丝数、变形情况、锈蚀情况以

及保险绳、钩头的检查情况填写在对应栏内。处理结果或重点关注的事项填写在备注栏

内。

1、钢丝绳的检查应采取不大于0.3米/秒的验绳速度，用肉眼观察和麻绳捋的方式进

行，用麻绳包裹钢丝绳，探知是否有突出的断丝，如果有断丝，麻绳会被卡住，立刻通知

司机停车观察情况。

2、钢丝绳断丝、变形或锈蚀超出《煤矿安全规程》规定时必须及时进行更换。

3、应利用深度指示器或其它方确定的起始标志，确定断丝、锈蚀或其它损伤的具

体部位，并及时记录清楚。对断丝的突出部位应立即剪下、修平。

4、记录要准确，填写字体要工整，不得涂改，不得撕页。5、每班检查人员要最后

签字确认

钢丝绳检查记录

月日

篇三:煤矿小绞车钢丝绳检查制度

小绞车钢丝绳检查制度一、本制度所指小绞车为采掘地区使用的各种内齿轮调度绞

车、风动绞车和无极绳绞车。

二、矿机电科是钢丝绳现场管理的主管部门，对全矿小绞车钢丝绳负责从计划、调

拨、审批、验收到现场使用的管理工作。

4

三、小绞车的使用单位负责小