现代纺纱技术-安徽职业技术学院-1727007154474.pptx

现代纺纱技术主讲人武松梅老师安徽职业技术学院—安徽省首批地方技能型高水平大学建设单位—AnhuiVocationalAndTechnicalCollege

混棉机械自动混棉机多仓混棉机分类

自动混棉机的工艺过程该机凝棉器1将纤维从纤维流中分离出来,喂入储棉箱内,翼式摆斗2的左右摆动,将棉块横向往复铺放在输棉帘5上,形成一个多层混合的棉堆。水平帘载着纤维层向前移动,并与压棉帘13共同握持,喂给角钉帘7。角钉帘对棉堆进行垂直抓取,并携带棉块向上运动,当遇到压棉帘的角钉时,由于角钉帘的线速度大于压棉帘,于是棉块在两帘子之间受到撕扯作用,从而获得初步开松。被角钉帘抓取的棉块向上运动时,与均棉罗拉12相遇,因均棉罗拉的角钉与角钉帘的角钉的运动方向相反,棉块在此处受到撕扯打击作用。均棉罗拉有均匀作用，如棉块较大，一部分被均棉罗拉击落回到压棉帘上,重新送回储棉箱;一部分棉块被角钉帘上的角钉带出,剥棉打手11剥取，在打手和尘棒的共同作用下,棉块被松解成小块,而较大的杂质如棉籽、籽棉等通过尘棒间隙下落,棉块则输入前方机台。1、凝棉器2、摆斗3、摇栅4、混棉比斜板5、输棉帘6、漏底7、角钉帘8、磁铁9、尘格10、间道隔板11、剥棉打手12、均棉罗拉13、压棉帘“横铺直取、多层混合”达到均匀混合的目的混合特点：

影响自动混棉机开松作用的主要因素1.两角钉机件的隔距（角钉帘与压棉帘间的隔距，角钉帘与均棉罗拉间的隔距）小，撕扯作用大，开松作用好但通过棉量少，机台产量低，所以保证一定的产量的前提下，尽量减少隔距。2.角钉帘与均棉罗拉的速度角钉帘的速度增加，单位时间内被角钉帘带出的棉层增多，产量增加。但单位时间内受均棉罗拉的打击次数减少，开松作用减弱。均棉罗拉的速度增加，棉块受打击的机会增多，同时打击力增加，开松效率提高，开松程度好。应适当保持均棉比。均棉比：角钉帘与均棉罗拉的速比角钉帘的速度决定机台产量，故应首先选定。3.角钉倾斜角和密度：减少角钉倾斜角，角钉对棉块的抓取力增大，有利于角钉帘的抓取，棉块也不易被均棉罗拉击落。但角度过小影响抓取量。角钉的密度过小，开松次数减少，棉块易嵌入针隙之间，但密度过大，棉块易浮于针尖表面而被均棉罗拉打落，影响开松与产量。

影响自动混棉机混合作用的主要因素混合原理是“横铺直取、多层混合”，混合效果由棉层数决定影响混合作用的主要因素1.摆斗的摆动速度快，可增加铺层数，混合效果好2.输棉帘的输送速度减慢，可增加铺层数，混合效果好

FA022型多仓混棉机当气流带着纤维进入储棉仓后,纤维被凝聚在网孔板内,空气从小孔逸出,经回风道4进入下部混棉道8,实现纤维和气体分离。随着仓内储料不断增高,网眼小孔被纤维遮住,透气有效面积逐渐减小,空气压力逐渐增高。当仓内储料达到一定高度、配棉道内的气压上升到一定数值时,压差开关发出满仓信号,由仓位转换气动机构进行仓位转换,本仓活门关闭,下一仓的活门自动打开,原料喂入转至下一仓;如此,逐仓喂料,直到充满最后一仓为止。各仓底部均有一对给棉罗拉6,把仓内原料均匀地输送给混棉道8上方的打手7,原料经打手开松后落入混棉道内,与回风一起受前方机台凝棉器的作用,经出棉管13吸走,在混棉道气流输送过程中,不同时间先后喂入本机各仓的原料,同一时刻输出,达到了纤维混合的目的。利用多个混棉仓，以棉流不同时喂入而同时输出达到混合的目的。混合特点：

FA025型多仓混棉机上一机台输出的棉流经顶部输棉风机吸入输棉管道1,在导向叶片的作用下,均匀喂入六个棉仓2,气体由棉仓上的网眼板排出。在气压作用下，各仓原棉由弯板处转过90°后叠加在水平输棉帘7上向前输送,由水平帘输出的六层棉层受角钉帘5的逐层抓取，被撕扯成小棉束输出,均棉罗拉4回击过厚的棉块,使其落入小棉箱3内,产生翻滚混合,剥棉罗拉6剥取角钉帘上的棉束,喂入下一个机台。混合特点：同时输入,六层并合,不同时输出,依靠路程差产生的时间差,从而实现时差混合。